聚氨酯保温管的生产过程

　　聚氨酯保温管长期用于集中供热管道、石油、化工等领域，使用寿命比较长，具有多项优良的性能，耐腐蚀、导热少的性能尤为突出，在这方面的应用的效果非常好，下面我们就来了解一下它的生产过程吧。
 　　1.将聚氨酯保温管生产需要的聚醚、二乙基乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、硅油、HCFC-141B等原料加入到聚醚储罐中，然后需要将多聚异氰酸酯加入异氰酸酯储罐中，调整好温度之后，开启搅拌器，保持恒温状态下搅拌。
 　　2.按照聚氨酯保温管需要生产所需直径大小选择合适的芯轴及匹配的半瓦模具，然后安装在传送带上，将传送带烘道内的调整到合适的温度及传送速度。
 　　3.按直径选择相应的纸卷、PVC半硬片或铝箔卷，并一一存放在储架上。
　　4.开启浇铸机上的计量泵，物料进行循环、保温。按照聚氨酯保温管直径的不同选择好计量泵的流量、发泡速度、熟化时间及生产速度等。

 　　5.开启生产线全部设备，使纸卷及PVC半硬片开卷，然后折边成Ｕ形后，将经过浇铸机混合均匀后的聚氨酯保温管混合物料逐渐的浇铸在纸与半硬片之间，泡沫料浇铸之后就可以送入运行的模具中。
 　　6.模具由半瓦模套及芯轴组成，根据聚氨酯泡沫发泡时的膨胀压力把内衬和外衬材料推向芯轴和半瓦模套支撑物上。
 　　7.在烘道内聚氨酯保温管泡沫经过完全的熟化后，就可以离开传送带送往圆形的劈开锯上，将上边的泡沫层劈开然后将下边的纸和泡沫层切开而不接触外面的PVC半硬片。
 　　8.然后就是进行加工切掉上部多余的纸还有PVC半硬片的飞边，然后贴上胶黏带，按预先确定的长度使用切断锯进行切断，进行检验、包装。
 　　上面介绍的就是聚氨酯保温管的生产过程，通过上面的介绍我们了解到它能够拥有如此优异的性能，与它的生产时离不开的。