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哈氏合金棒的工艺性能以及试验方法

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一、拉伸试验。拉伸试验主要是用来测试哈氏合金棒材料的韧性、可塑性,通过拉伸试验的检测,保证哈氏合金棒材料的可塑性和成型性能。
   
二、弯曲试验。弯曲试验是检测哈氏合金棒及覆盖层的抗弯折性能的有效方法。在弯曲试验中,能及时发现哈氏合金棒材料的缺陷并及时修复。弯曲试验作为哈氏合金棒制造中重要检验步骤之一,为保证哈氏合金棒材料的抗弯折性能提供了重要基础。

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三、杯突试验。杯突试验是检验哈氏合金棒材料冲压性能的一种有效方法。在某些应用领域,对哈氏合金棒材料的冲压性有严格的标准,比如机械制造、汽车轮船板材等,在机械成型的过程中如果冲压性能不过关,容易导致哈氏合金棒板材的开裂,严重影响产品质量。所以,在哈氏合金棒生产制造中,杯突试验是不可缺少的。
   
四、冲击试验。冲击试验类似于杯突试验,是检测哈氏合金棒金属材料冲击韧性的重要步骤。冲击试验是通过设备外力对哈氏合金棒材料进行冲撞,在此过程中,材料本身具备的韧性能得到有效的释放,冲击试验具有可靠性和有效性的特点。 

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 哈氏合金棒的优质的性能
众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。

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但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。

现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。物理性能　　密度：9.2g/cm3, 熔点：1330~1380℃，磁导率：(℃，RT)≤1.001化学成分　　元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
***小 余量 0.4 1.6 26.0