洗砂廠(chǎng)用水量大,一般在選擇絮凝壓濾的時(shí)候都選擇帶式機或者板框機,但是有客戶(hù)咨詢(xún)使用帶式機出現跑泥現象,希望能給尋找一下原因,下面就為您總結了使用帶式機跑泥的原因。
一般在進(jìn)行上機之前我們都要進(jìn)行選型,因為聚丙烯酰胺型號眾多,洗砂長(cháng)污水雜質(zhì)不同,使用機器不同等因素,在使用聚丙烯酰胺之前要進(jìn)行小試選型,一般選擇絮團大,絮團緊實(shí)的藥劑來(lái)進(jìn)行上機。但是還會(huì )出現小試效果好,但是上機效果不好的情況,我們一起來(lái)看看有哪些原因。
1、聚丙烯酰胺選型問(wèn)題,聚丙烯酰胺選型不當效果不好,不能形成大絮團礬花或礬花不夠緊實(shí)。
2、壓濾機速度過(guò)快,脫水力度不夠;污水流速過(guò)大但是加藥量太少。
3、進(jìn)泥量過(guò)快,藥劑與污泥沒(méi)有充分混合,或混合時(shí)間較短;藥劑還沒(méi)來(lái)得及充分反應。
4、加藥過(guò)量,藥劑粘在壓濾機上面,影響其通透性脫水性,空機運行一段時(shí)間會(huì )有所改善。
5、濾布沖洗不干凈,沖洗水壓力不夠,或者噴頭堵塞;
6、聚丙烯酰胺投入到污泥中,由于藥劑濃度過(guò)大粘性較強,攪拌后不能及時(shí)使藥劑分散到污泥中發(fā)揮作用;
7、沖洗水壓力夠,但水量不夠(沖洗機堵塞)
8、可能濾布規格選擇失誤,過(guò)細跑泥,過(guò)大漏泥。
以上就是帶式壓濾機脫水時(shí)跑泥可能存在的原因,是我司根據多年現場(chǎng)經(jīng)驗總結而出,具體原因需要結合現場(chǎng)用排除法一一查找原因。
聚丙烯酰胺品種的選擇除了考慮污泥污水來(lái)源、性質(zhì)、成分以及固含量、成本等因素外,如果在污泥脫水領(lǐng)域,還得結合污泥脫水設備和污泥性質(zhì),如果是帶式壓濾機,分子量很高可能會(huì )導致濾布堵塞,脫水性差等問(wèn)題,影響脫水效果;如果用在離心式脫泥機,分子量要求就要高一點(diǎn),要求產(chǎn)生的絮團能盡量耐剪切,也可以理解為絮團要足夠結實(shí),所以要選擇分子量較高的產(chǎn)品。
公司名稱(chēng):鞏義市明陽(yáng)凈水填料廠(chǎng)
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