洗沙場(chǎng)聚丙烯酰胺用深錐濃密罐的工作原理

洗砂污水排放環(huán)保不達標一直是很多客戶(hù)的難題，為了能夠達到環(huán)保的標準，對于洗砂污水的處理一般可以采用聚丙烯酰胺沉淀池的方法來(lái)處理，建沉淀池的弊端，一方面建沉淀池人工挖泥需要大量費用不說(shuō)，而且要有足夠的場(chǎng)地堆放濕泥，另一方面，使用聚丙烯酰胺絮凝劑沉淀下來(lái)的泥漿達不到一定的干度，處理起來(lái)也是一件很棘手的事情，所以應該選擇一個(gè)更加有效地方法去處理，那么，洗沙場(chǎng)為什么要用深錐濃密罐？今天我們就來(lái)了解一下濃密罐的作用以及工作原理。

深錐濃密罐的作用

    深錐濃密罐也叫膏體濃密罐，與常規的濃密罐比起其突出的特點(diǎn)就是深錐，設備的高度與其他濃縮機相比要高得多，它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統等組成，深錐濃密罐的工作原理與其他濃密罐基本相同，都是利用重力來(lái)達到濃縮的目的目的，但是也存在著(zhù)一定的差異。

    濃密罐（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽，可將含固重為10%～20%的礦漿通過(guò)重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密罐內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密罐底部的底流口卸出。

    濃密罐上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出，濃密罐廣泛用于濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的場(chǎng)所，其直徑3～100m，深度2～4m。

深錐濃密罐工作原理

    深錐濃密罐工作時(shí)礦漿首先通過(guò)入料管，進(jìn)入給料桶，礦漿在給料桶內發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層，并在濃相沉積層內發(fā)生再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出，通常要取得良好的濃密結果的就必須有三個(gè)不可缺少的階段，即混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過(guò)濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會(huì )得到理想的結果，深錐濃密罐的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內發(fā)生絮凝作用，在礦漿內的大絮團增加到一定的數量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層，濃相層的上部是厚度較大的同時(shí)還不夠穩定的絮團，在濃密過(guò)程中它們是一個(gè)個(gè)浮動(dòng)的過(guò)濾介質(zhì)，對那些隨著(zhù)上升流逃逸的細小顆粒，具有十分有效的攔截作用，由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度，

    深錐濃密罐的工作原理基本與常規濃密罐相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動(dòng)化程度高、節能等優(yōu)點(diǎn)，這使其用于選廠(chǎng)高濃度濃縮，也廣泛用于其他細粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。

深錐濃密罐特點(diǎn)

（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著(zhù)在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。

（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。

（3）給礦套筒下移，并設有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的礬花現象；

（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動(dòng)，防止了“短路”現象；

（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；

（6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。

    深錐濃密罐的優(yōu)點(diǎn)是構造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞，為了保持礦漿沉降濃縮過(guò)程的穩定，按邊緣線(xiàn)速度設計的耙子運動(dòng)速度不得超過(guò)7—8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線(xiàn)速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線(xiàn)速度應不大于3～4m/min。

    深錐濃密罐占地面積小，處理效率高，節省人工，通過(guò)深錐濃密罐的原理介紹就可以看出來(lái)它在處理洗砂污水的時(shí)候處理能力的表現了，既然有能力，必然能夠表現出來(lái)優(yōu)勢，除了剛才提到的占地面積小、投資少、運行費用低等等優(yōu)勢外，它的有時(shí)還可以表現為：

1、全自動(dòng)清洗、全自動(dòng)排泥、節省人工工時(shí)。

2、采用懸浮過(guò)濾、介質(zhì)吸附、沉淀工作原理，無(wú)凈化膜，無(wú)易損件。

3、罐體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(或不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼等)材料，具有較好的強度及耐腐蝕性。

4、藥劑使用成本低，處理量大，處理效率高，性能穩定。

5、體積小、占地面積小、安裝方便快捷。

6、整機使用壽命10-15年，一次性投資少、經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

7、凈化體后水體質(zhì)量可達到排放標準，也可用于回用。