安装废钢链板输送机的相关常识

　　废钢链板输送机以标准链板为承载面，由电机减速器驱动:我们可以通过多块链板并联使链板输送机变宽，形成差速，利用多块链板的速度差，使多排输送变成单排输送，不需要挤压，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单排输送要求，也可以使单排输送变成多排，缓慢行走，从而产生储料能力。为满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量物料需求，我们可以将两台链板输送机的首尾做成重叠的搅拌链，使瓶子处于动态过渡状态，使物料不滞留在输送线上，空瓶和真瓶可以带压和无压输送。

　　在安装机架之前，应在链式输送机的整个长度上画出中心线。每个机架安装时，必须对准中心线，同时用脚手架找平，机架对中心线的允许误差。安装驱动装置时，必须注意使带式链板输送机的传动轴与带式链板输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度中心与链板输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行，以将机架固定在基础或地板上。固定完成后，可以安装进料和出料装置。当输送带悬挂时，输送带的带条先铺在空载段的托辊上，再绕过驱动辊后贴在重载段的托辊上。废钢链板输送机安装后，必须进行空转试验。空转试验时，应注意输送带运行中是否有跑偏现象，传动部分的工作温度和运行中托辊的活动情况。

　　采用螺杆张紧装置，试验机带负荷运转时应重新调整其松紧。据悉，链条的松动应该是与不锈钢链轮进行了良好的磨合。如果太松，容易造成链条脱落或磨损。太紧的话会影响耗电。紧密度有相关标准。如果从链条中间提起或压下，两个链轮的中心距约为2%。如果链条太长，应去掉一段或两段以使其合适，但链环的数量必须是这样的，即几个链环应穿过链条的背面，锁片应插在外面，锁片的开口应朝向相反的旋转方向。

　　输送机工作时，链条应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套之间的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。废钢链板输送机实际上是用不锈钢网带作为输送的载体，适用于各种食品行业的干燥、蒸煮、油炸、除湿、冷冻以及金属行业的冷却、喷淋、清洗、排油等过程。