胶带斗式提升机部分故障的解决

　　一、料斗部分的故障及解决方法：

　　料斗的作用是挖取胶带斗式提升机底部的物料，通过输送带的运行、把物料提上去向后面输送，一台提升机有几十个料斗、在安装时须保障料斗在输送带上均匀分布，否则、会因偏重使输送带不能平稳运行，料斗在工作过程中，一般会发生磨损、螺钉松掉和挂掉料斗等问题。因此，操作者要经常通过观察孔、门等装置恰查料斗的工作状况，对松动的螺钉要紧固，触者要补齐、磨坏的料斗要及时更换。料斗若受卡，螺钉会把皮带挂破，要查清被卡住的原因并进行处理、如果无法再安装螺钉时、该料斗应去掉，否则。有可能把运输带拉破直到拉断，遗成整条运输带不能使用。

　　二、其它方面：

　　（1）拉紧渝筒的两端装于胶带斗式提升机下部区域的滑板上，由于该部分处于提升机的底段、与物料直接接触，环境条件恶劣，所以较为容易使轴承内进灰而损坏。因此、要尽量避免下部区域漏灰。在调整螺旋装置前，须先将装置上的物料清理干净、避免物料挤在螺扣之国而把装置弄坏，为了操高螺杆的使用寿命，可把螺杆由一般螺扣改为梯形螺扣。对下演筒轴承要坚持每3个月检查，清洗并换油一次，对调整拉紧装置的导轨和滑板也要经常维护、保养和检查。另外，对上下滚筒的轴承可采用密封轴承或加密封垫等措施、

　　（2）胶带斗式提升机的机壳使用一段周期之后、很可能要出现漏灰现象、应找出症结，采用补焊钢板或加石棉绳等密封措施于以解决，格外是下郎区段的检视门较易漏灰、因此、在每次检修和维护之后，都要密封好。

　　（3）对进人提升机的物料，定要认真检查、如铁块、耐火砖与本块等杂物一旦进入提升机∶就有可能妨碍料斗运行或把料斗挤坏。因此.控制超规格的杂物进入提升机内相当重要。一般是在物料进入胶带斗式提升机之前，用磁皮带轮（或磁力吸盘）把铁料除掉;对于砖头、木块等物则通过多角筛去除。