抗震支架成型设备机
抗震支架成型设备机身部分是本轧机的主体，其余组成部分均装在本机身上，为钢焊接结构，均采用方管和钢板焊接而成，焊接完成后均去应力处理。各连接面、安装面精加工且安装面加工有定位键槽，定位精确，安装方便，保证各组轧机主轴之间的平行度及 与轧制中心线的垂直度。
牌坊组件是本机的主要工作部分，共有20架，自前至后依次安装固定在机身上。本组件主要由前后牌坊架、上下主轴、上横梁、上轴升降调节丝杆、前后轴承支座及主轴轴承等组成。后牌坊架固定在机身上，是上下主轴的支持基准；前牌坊可拆卸，方便更换装配轧辊。上下主轴通过轴承安装在轴承支座上，轴承支座可沿牌坊窗口的导向面通过调节丝杆带动调节上下轴间的距离以适用不同直径轧辊的安装。
抗震支架冷弯成型设备工艺流程：
上料—板料校平—冲孔—冷弯成型—型材校直—测孔定尺—自动切断—卸料。
性能特点：
跟踪切断，实现不停机连续出料，采用牌坊式架构，机组运行更加稳定，自动化程度高，降低人工运营成本；整线PLC控制，变频调速，各运动部件协调一致，实现效率大化；操作人员仅需1-2人接料即可；
牌坊组件是本机的主要工作部分，共有20架，自前至后依次安装固定在机身上。本组件主要由前后牌坊架、上下主轴、上横梁、上轴升降调节丝杆、前后轴承支座及主轴轴承等组成。后牌坊架固定在机身上，是上下主轴的支持基准；前牌坊可拆卸，方便更换装配轧辊。上下主轴通过轴承安装在轴承支座上，轴承支座可沿牌坊窗口的导向面通过调节丝杆带动调节上下轴间的距离以适用不同直径轧辊的安装。
抗震支架冷弯成型设备工艺流程：
上料—板料校平—冲孔—冷弯成型—型材校直—测孔定尺—自动切断—卸料。
性能特点：
跟踪切断，实现不停机连续出料，采用牌坊式架构，机组运行更加稳定，自动化程度高，降低人工运营成本；整线PLC控制，变频调速，各运动部件协调一致，实现效率大化；操作人员仅需1-2人接料即可；
上一篇：建筑机电抗震支架系统
下一篇： 抗震支架的工法特点
联系正创Contact us