气体净化过滤器过滤产品当中悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
气体净化过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。外壳采用钢制外壳制造，空气流动效果优良。进出口管道在同一条直线上，拆卸上筒体即可更换滤芯，简单安全。
当反冲洗吸盘进口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
气体净化过滤器包括安装于主腔体内的过滤膜片，以及分隔于过滤膜片两侧的过滤室和样气室，在过滤膜片边缘处设有密封圈，主腔体一端敞口，另一端的底板中部插有与样气室相连通的出口接嘴，主腔体内部由主腔体底板至敞口处依次安装有支块、过滤膜片、内盖、玻璃视窗以及压环；样气室由过滤膜片一侧与主腔体底板及支块围合而成；过滤室由过滤膜片另一侧与内盖、玻璃视窗围合而成。
气体净化过滤器主要采用耐酸的不锈钢材料，具有结构简单、造型美观、阻力小，使用安全可靠等优点，通常被用于啤酒、制药、食品、饮料、机械制造等领域。