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中合金雙相不銹鋼除含鉻、鎳合金元素外,有的還加入了鉬、氮等元素,所以,PREN值高于低合金雙相不銹鋼,還具有較高的強度和韌性。 00Cr22Ni5Mo3N是中合金雙相不銹鋼的代表鋼號,鋼中加入了氮元素,使奧氏體的穩定性提高了,在較高的溫度加熱仍能保持一定量的...
低合金雙相不銹鋼一般只含鉻、鎳合金元素,并且合金元素的含量不太高,PRE值不大于25.但是,由于雙相的特點,其強度,特別是屈服強度高于奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性也高于奧氏體不銹鋼。以0Cr21Ni5Ti為例,成分中除鉻、鎳外,還有鈦,加鈦的目的是為了降低鋼中碳可能產生的不...
雙相不銹鋼與其他不銹鋼一樣,為滿足使用的機械性能和耐腐蝕性能的要求,應當依靠正確的熱處理來保證。 雙相不銹鋼機械性能和耐腐蝕性能的改善,是通過改變雙相不銹鋼兩相的比例、兩相中合金成分及消除其他析出相來實現的。雙相不銹鋼在不同的加熱溫度和不同的冷卻條件下,對兩...
奧氏體-鐵素體沉淀硬化不銹鋼在固溶處理后,基體組織為兩相,即奧氏體和鐵素體共存,沉淀強化元素充分溶于其中的鐵素體中,時效時從鐵素體相中析出,使材料強化。所以,其熱他理也是比較簡單的。 V2B即是一種奧氏體-鐵素體沉淀硬化不銹鋼。V2B鋼的化學成分見表5-10...
奧氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后的基體組織基本是奧氏體,在這種狀態下,進行冷拉、冷軋等冷加工,制成絲材、板材、帶材,然后再進行時效處理,使材料獲得一定的機械性能。這類鋼的熱處理工藝比較簡單,即固溶處理(A)并冷加工后時效處理(H). 以PH17-14CuMo...
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的馬氏體點較低,在固溶處理后,組織中通常會有大量的奧氏體保留下來,強度較低,時效處理后得不到理想的硬化效果。因此,在固溶處理后,應采取措施,將材料的馬氏體點提高,以保證在時效前基本上保持馬氏體基體組織。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼提高馬氏體點和增加馬氏...
馬氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后的基體組織基本上是馬氏體,已具有較好的強度,再經適當的時效處理即可滿足性能要求。一般情況下,采用固溶處理(A),再進行一次時效處理(H)。 0Cr17Ni4Cu4Nb(PH17-4)是馬氏體類沉淀硬化不銹鋼的典型牌號。其化學成分...
沉淀硬化不銹鋼的強化主要是依靠第二相從基體組織中沉淀析出實現的。強化是依靠沉淀相(第二相質點)在基體中造成應力場,這個應力場又和運動位錯之間的交互作用的結果。有的究結果證明,沉淀相在組織中的體積比越大,強化效果越顯著;沉淀相質點的彌散度越大,強化效果越好。沉淀硬化不...
這類鋼實際上是在Cr13型馬氏體不銹鋼的基礎上降低含碳量,加入鎳、鉬元素(在制造鑄件時,為凈化鋼水,降低夾雜物含量等目的,有時適當添加稀土元素)而發展起來的,是具有較高強度、韌性和一定耐腐蝕性的優良鋼種。常用來生產制造重要的軸、殼體鍛件或水輪機葉片、葉輪等鑄件。&n...
1Cr17Ni2(Cr17Ni2)馬氏體不銹鋼是在Cr17鐵素體不銹鋼基礎上,提高碳的含量并加入2%左右的鎳元素(通常含1.5%~2.5%鎳)發展起來的,具有較高的強度,并在氧化類酸、有機鹽水溶液中有良好的耐腐蝕性。1Cr17Ni2鋼可制成鍛件、軋件或鑄件使用。&nb...
前已述及Cr13鋼鑄件,尤其是形狀復雜的鑄件,如葉輪、導翼等,會由于組織中含有較多的δ鐵素體,不僅影響機械性能,降低韌性,而且,自高溫冷卻過程中產生的脆化會導致產生裂紋(有時稱鐵索體裂紋)。因此,δ鐵素體的存在成為Cr13鑄鋼的特殊問題。如果δ鐵素體呈細粒...
4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV等鋼號已屬于過共析馬氏體不銹鋼,淬火后即可獲得馬氏體及碳化物的組織,具有很高的硬度。主要用于要求高硬度、高耐磨性的刀具、軸承、軸套等零部件。有時也用于制造有耐腐蝕性要求的彈性元件,如彈簧等。1.退火 ...
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