金属腐蚀测试高压反应釜

金属腐蚀测试高压反应釜

       世纪森朗腐蚀高压反应釜，模拟了对材料特性研究和过程优化的特定环境条件。在安全有效的操作下，腐蚀高压反应釜能够提供了非常苛刻的腐蚀环境用于腐蚀速率测试、材料和电化学研究。世纪森朗高压釜已经被广泛的应用于硫化氢。二氧化碳超临界和超临界水等环境。

          金属腐蚀测试高压反应釜腐蚀挂片失重法腐蚀挂片可以提供金属损失量及腐蚀速率等信息，同时还能够反映腐蚀的分布和形式。腐蚀试验的技术标准主要是用于计算金属损失量，用于局部腐蚀分析，以及用于腐蚀测试。腐蚀挂片目前仍然是好可靠的测试方法。腐蚀速率和腐蚀形式能够同时用腐蚀挂片进行测试。不过，腐蚀挂片是比较基础的参照方法，只能给出在实验期间的平均腐蚀速率，不能进行实时在线测量。如果需求进行连续测试，需要使用腐蚀测试传感器。

        金属腐蚀测试高压反应釜，静态高压釜系统固定在静态高压釜中的腐蚀挂片能够评估材料的腐蚀速率及环境介质的腐蚀性。

        在高压釜系统中的腐蚀试验能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀以及环境引起的腐蚀开裂。材料对于环境引起的开裂（EIC）的敏感性，如应力腐蚀开裂（SCC）和氢致开裂（HIC），可采用试验样品进行分析判断。

油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；

缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。

世纪森朗高压反应釜系统加压腐蚀性测试

在石油和天然气工业，高温和高压下的腐蚀试验通常涉及CO2和H2S气体。这些气体产生的酸性物质形成了高腐蚀性介质。由于CO2和H2S会溶解在纯水和盐水介质，将CO2和H2S的分压加载到所需的值不是一件容易的工作，其浓度对实验结果的影响很大。当高压釜加压，介于液相和气相间的CO2和H2S必须加以考虑。此外，气体在水中的溶解度也受温度的影响。

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