品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
PSA气动远程程控截止阀 产品说明
由于变压吸附装置的特殊性,需要大量的程控阀频繁动作,程控阀是变压吸附装置完成工艺过程的重要部件,也是装置实现正常运行、可靠工作的关键设备。因此, 程控阀的操作指标和要求均较一般阀门高得多,除了应具有良好的密闭性能和快速的启闭速度外,还必须能在频繁动作下,*经受压力波动,抗疲劳。我公司生产 专业变压吸附程序控制阀,阀体采用国外进口*疲劳应力分析计算软件对不同公称压力(等级为PN1.6~6.3MPa和不同公称直径(口径为DN15~350mm)进行逐点应力分析计算,阀体的设计和制造按照吸附塔的要求进行。
这种阀的阀芯轴上装有一个套筒和一个游动挡套,该套筒和游动挡套结合密封圈组成一个卸荷腔,该卸荷腔与阀芯轴上的平衡小孔相通,且游动挡套的外径的平方与阀芯轴的阶梯小轴外径的平方差等于阀芯轴外径的平方。由此实现平衡掉所有作用在阀上的介质压力。但由此带来的缺点是阀杆比较长,且由于轴向、径向都有孔,阀芯轴的强度比较差,如果改为用压缩空气作为驱动力的话,则强度达不到要求。另外由于要求阀芯轴的外径d3等于活门密封带中径d4,而阀芯轴的外径d3又不允许做得很
大,所以这种全卸荷高压手动截止阀一般只适用于通径较小的高压管路,此外,由于从手柄到阀芯轴有多处连接,在实践中容易泄漏。
■ 产品特点
1、阀杆与活塞杆合二为一,确保上下对中性;使阀门在线检修容易,提高检修效率;
2、采用的低流阻阀体、流线型流道设计,精密细致的铸造表面,功能特别的导流片,使流阻大大减小;
3、采用内平衡原理:采用内平衡结构,抵消介质压力,使使用压差得到提高,具有良好的双向承压能力。阀门正、反向使用时,具有相同的密封副比压,使密封片寿命提高,并减小了执行机构,使阀门整体体积缩小。
4、直观可靠的阀位状态现场指示,配阀位检测信号装置,可实现信号远程传输功能;
5、可靠的外密封:采用空心V型填料,具有良好的自密封性能。填料采用炭纤维增强填充聚四氟乙烯材料,添加有减摩成份,提高耐磨性。填料组具有弹簧补偿结构,在填料磨损后能进行自动补偿。经二十余年使用证明,该填料组结构密封非常可靠,使用寿命很长;
6、的密封片: 使用PEEK密封片。它是一种高分子材料,具有较高的硬度及机械强度,良好的回弹性。使用这种密封片,使阀门寿命大大提高;
7、防冲刷结构:在工艺管道中的气体介质内,可能存在一定量的杂质,在高速气流的推动下,这些杂质会急聚冲刷密封片。一定时间后,一般结构的阀门密封片会出现一些坑洞,造成阀门内漏。本阀门设计有密封片防冲刷装置,能使95%以上的气体冲刷在防冲刷装置上,并使气体流向有一定的导向作用,保护密封片。用该防冲刷装置和密封片可有效地保证密封片的寿命达到开关100万次以上。
1、密封性能好,达到零泄漏标准;
2、阀门开关速度快3S以内;
3、寿命长,可经受频繁开关;
4、具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能;
5、能用于氢气、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉尘等恶劣环境;
6、具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能;
7、气动开关,具有阀位状态现场指示和开关信号反馈。
阀体形式 | 直通铸造阀 |
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公称通径 | DN20~300mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.06.4MPa;ANSI 150、300、600 LB;JIS 10、20、30 K |
法兰标准 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
连接形式 | 法兰式 |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
适用温度 | -20~100℃;-20~200℃ |
泄流量 | 阀门开关无泄漏次数≥100万次 |
气源压力 | 0.4~0.6MPa |
适用介质 | 油品、天然气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气、水、蒸汽等 |
通径 | 公称压力(MPa) | 工作压差(MPa) | 执行机构 | 密封副形式 | 工作温度℃ |
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15~300 | 1.6~6.3 | 0.1~4 | 平板/平衡 | PTFE/PEEK | -20~200 |
1"~14" | CL150~300 | 0.1~4 | 平板/平衡 | PTFE/PEEK | -20~200 |
公称通径 DN | 公称压力(Mpa) | L | D | D1 | D2 | b | H |
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20 | 1.6 | 181 | 105 | 75 | 56 | 14 | 420 |
25 | 184 | 115 | 85 | 65 | 14 | 428 | |
32 | 200 | 135 | 100 | 76 | 16 | 440 | |
40 | 222 | 150 | 110 | 84 | 16 | 443 | |
50 | 254 | 165 | 125 | 100 | 18 | 445 | |
65 | 276 | 185 | 145 | 118 | 18 | 498 | |
80 | 298 | 200 | 160 | 132 | 18 | 512 | |
100 | 352 | 220 | 180 | 156 | 20 | 520 | |
125 | 404 | 250 | 210 | 184 | 20 | 563 | |
150 | 451 | 285 | 240 | 211 | 22 | 602 | |
200 | 495 | 340 | 295 | 266 | 22 | 633 | |
250 | 626 | 405 | 355 | 319 | 24 | 670 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 370 | 26 | 710 |
注:以上参数均为PN1.6MPa为准,其他压力等级请咨询公司技术部,表中尺寸为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。
产品应用:
→气动程控截止阀阀杆与活塞杆合二为一,确保上下对中性;使阀门在线检修容易,提高检修效率。流线型流道设计低流阻阀体,精密细致的铸造表面,功能特别的导流片,使流阻大大减小。采用内平衡结构,抵消介质压力,使阀门的使用压差得到提高,具有良好的双向承压能力。
→ 气动程控截止阀采用空心V型填料,具有良好的自密封性能。填料采用炭纤维增强填充聚四氟乙烯材料,添加有减磨成份,提高耐磨性。填料组具有弹簧补偿结构,在填料磨损后能进行自动补偿。本阀门设计有*的防冲刷结构,能使95%以上的气体冲刷在密封片防冲刷装置上,并使气体流向有一定的导向作用,保护密封片。
→气动程控截止阀结构简单可靠、密封性好,双向耐压零泄漏;动作时间短、无磨损密封寿命长、防冲刷、无冲击、抗分子筛粉尘。广泛用于石化、钢铁、化肥企业的PSA装置上。可替代引进装置上的同类进口产品。
程控阀是一种通过气动、液动等方式驱动的切断阀。该阀与DCS集散控制系统或PLC相连,实现计算机程序的远程控制。广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附气体分离行业。程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件。变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤,每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。因而程控阀需要大量的频繁动作,操作要求和性能均高于一般通用阀门。psa程控阀氯乙烯干燥用变压吸附程控阀
程控阀必须具备以下要求:
1、密封性能可靠、稳定,阀门使用寿命长、即使频繁动作及长时间使用仍无泄漏。
2、阀瓣具有防止流体冲刷、耐腐蚀的功能。
3、启闭速度快,启闭时间通常小于2秒
4、可靠的填料函密封。psa程控阀回收二氧化碳变压吸附装置上的程控阀
5、具有阀位状态现场指示和远程传送信号
6、阀门的可远程控制。由于PSA装置工艺的特殊性,我公司特推出了系列专用程控阀,该系列阀门具有高度的自动化功能,为PSA装置长周期稳定可靠运行提供了保障。
7、维护方便。变压吸附技术(PSA)是一个近似等温变化的物理过程,利用气体介质中不同组分在吸附剂上的吸附容量的不同,在一定工作条件下进行选择性吸附,采用降压使吸附剂获得再生;在生产过程中要求周期性的切换阀门,且阀门数量多,动作频繁,人工操作是无法进行的;
气动程控截止阀在安装时应注意哪些方面
1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、J641H气动程控截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。
4、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。