时代测振仪的常见问题及解决办法
时代测振仪的常见问题及解决办法
1、因仪器操作不当易出现的问题
■ TV100、TV110、TV300插、拔传感器时，一定要在关机状态下进行------否则易导致仪器黑屏或死机。
■ TV100、TV110充电时，一定要在关机状态下进行-------否则易烧坏保险管。
■ TV100、TV110在不进行数据打印时，要把打印机关掉-------否则易导致数据丢失。
■ 传感器上的胶片是防止漏磁的，用时要把胶片取下来-------否则易引起测量数据不准确。
■ 由于测振仪传感器为精密部件，内部线圈受到强烈撞击易造成损坏，所以建议在平时使用过程中要轻拿轻放，避免碰摔；特别是TV100、TV110、TV300建议在使用时，先把磁性吸座放到设备上，再将传感器拧到磁性吸座。
■ 用探针测量时,被测物的振动要在1000HZ以下------否则易引起测值不准,对仪器也没好处.
2、在进行测量时应注意的问题。
首先，要合理选取测量部位，确保被选取的部位能够正确反映被测对象的振动特性。
其次，合理选取测量方向：确保传感器主灵敏轴和被测对象测量方向一致。
以电机为例：一般前轴选取3个测点，分为 X轴、Y轴、 Z轴、即水平方向、垂直方向和轴向。同样，后轴在X轴、Y轴、即水平方向和垂直方向选取2个测点分别进行测量。
3、测值异常或测值不稳：
当发现测值异常或测值不稳定时，需确定以下两点：
⑴检查振动源振动频率是否在10Hz ～ 10KHz频带范围内；
⑵如果使用了磁性吸座，请确认以下三点：
a. 检查振动物体表面是否光滑、平坦，粗糙度是否小于Ra1.6；
b. 磁性吸座下的铁片和胶垫是否取下，磁力是否足够；
c. 检查磁性吸座和TSV-01测振探头是否拧好；
4、不测值：
测量时发现测值为“0”，即无法测值时，请检查以下两点：
⑴按照组件连接中的说明，确保各组件接插无误；
⑵检查相应主选参数的频带范围是否满足测量的要求；
5、不打印：
如遇到微型打印机不工作的情况，请检查以下两点：
⑴“打印机与电源”及“打印机与测振仪”是否接触良好；
⑵打印机是否处于“Ready”状态；
附录1：振动标准
a. 机器振动分级表（ISO2372）
注： （1）Ⅰ类为小型电机（小于15kW的电动机等）；Ⅱ类为中型机器（15kW～75 kW的电动机等）；Ⅲ类为大型原动机（硬基础）；Ⅳ类为大型原动机（弹性基础）。
（2） A、B、C、D为振动级别。A级好，B级满意，C级不满意，D级不允许。测量速度（RMS）值应在轴承壳的三个正交方向上。
b.大于1马力电机*大允许振动（NEMA MG1-12.05）
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转速（rpm） |
峰－峰位移幅值（μm） |
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3000 ～ 4000 |
25.4 |
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1500 ～ 2999 |
38.1 |
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1000 ～ 1499 |
50.8 |
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999及其以下 |
63.6 |
注： 对于交流电机，使用*高同步转速；对于直流电机，使用*大功率转速；对于串联和多用途电机，使用工作转速。
c.大型感应电机*大允许振动（NEMA MG1-20.52）
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转速（rpm） |
峰－峰位移幅值（μm） |
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3000及其以上 |
25.4 |
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1500 ～ 2999 |
50.8 |
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1000 ～ 1499 |
63.6 |
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999及其以下 |
76.2 |
以上两标准由美国电器制造商协会（NEMA）制订。
d.成型绕组鼠笼式感应电机*大允许振动（API STD541）
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同步转速（rpm） |
峰－峰位移幅值（μm） |
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弹性支座 |
刚性支座 |
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720 ～ 1499 |
50.8 |
63.6 |
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1500 ～ 2999 |
38.1 |
50.8 |
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3000及其以上 |
25.4 |
25.4 |
本标准由美国石油学会（API）制订。
e.ISO/IS2373以振动速度幅值为根据的电机质量标准
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质量级别 |
转速（rpm） |
轴高-H（mm）*大速度振幅rms（mm/s） |
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80 < H < 132 |
132 < H < 225 |
225 < H < 400 |
||
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N（正常级） |
600 ～ 3600 |
1.8 |
2.8 |
4.5 |
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R（优良级） |
600 ～ 1800 1800 ～ 3600 |
0.71 1.12 |
1.12 1.8 |
1.8 2.8 |
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S（特殊级） |
600 ～ 1800 1800 ～ 3600 |
0.45 0.71 |
0.71 1.12 |
1.12 1.8 |
注：表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时，可将“S”级的界限值用1.6或1.6的倍数除之，即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
表：振动频率与可能的原因
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与主轴转速 相关的频率 |
*可能的原因 |
其它可能的原因 |
说明 |
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一倍频 |
不平衡 |
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二倍频 |
机械松动 |
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三倍频 |
不对中 |
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通常同时有不对中及轴向间隙过大（松动） |
续表：振动频率与可能的原因
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与主轴转速 相关的频率 |
*可能的原因 |
其它可能的原因 |
说明 |
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低于一倍频 |
油膜涡动（频率低于1/2倍频） |
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电源同 步频率 |
电枢故障 |
电器故障包括转子断条、转子偏心、三相不平衡和气隙不对称等 |
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二倍电 源频率 |
扭转脉冲 |
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少见，除非受击引起共振 |
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高倍频 |
齿轮缺陷、流体动力、机械松动、往复力 |
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可能出现2、3、4倍频，如松动严重可出现更高倍频谐波 |
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高频（非倍 频关系） |
润滑**的轴承 |
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轴承的振动可能（在幅值和频率上）是不稳定的 |
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