全自动套标机同步机构传动，任何传动皮带更换均可快速完成，与传统多层连臂式(更换及维修需六小时以上)比较维护容易、保养简单，不影响生产。适合Æ30mm~~Æ130mm容器，切刀座*免更换、免调试，*采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全又便捷。全自动套标机适用于食品饮料、医药、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。
下面小编简单介绍一下如何调试全自动套标机设备，如下所示：
1、开始调理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
2、对接输送机构中
(1)先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品，调节两端护栏，接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过，但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)在调对射电眼的位置使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使其9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)(详细了解请咨询高臻)，
(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸的气阀，保证8个吸盘的同时上下移动整齐，速度一样。远近移动震动不会过大。
4、电箱机构(套标机)
(1)放膜时膜要对齐中心柱，同时调节的旁边的电眼位置，使其能正常拉膜，
(2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧，做到三点(夹紧交点)一线。
(3)调节刀盘的距离的电眼的位置，使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
5、吹风机出口要倾斜。
6、拍下机构的位置要调好，使标签膜能合适被压到位。
7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱，调节温度根据膜的材质而定。