佛山市國賢鋼管有限公司
多年專注螺旋管制造，源頭生產廠家
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螺旋鋼管是一種以鋼卷板為質料的螺旋接縫鋼管，常加熱擠出成型，采用雙線雙面埋弧焊接工藝焊接。螺旋鋼管將用鋼送入焊接管單位，通過量軋軋壓，用鋼逐步卷起，構成帶閉口間隙的圓形管鋼板，調理擠壓輥的壓力，使焊縫控制在1至3mm之間，使焊口兩端齊平。
那么，螺旋鋼管有哪些好處呢?
(1) 只需轉變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管，可以輕易調形。
(2) 因為是連續彎曲成形，所以螺旋鋼管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。
(3) 焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管圓周上，所以螺旋鋼管的尺寸精度高，強度也較強。
(4) 改換尺寸便利，適宜小批量、多種類螺旋鋼管的生產。
螺旋鋼管的焊縫比統一規格的直縫管長，在溝通規格的壁厚下，螺旋鋼管的壓力較大。
螺旋鋼管的生產工藝較為龐雜，可分為如下十個步驟：
(1)原材料，即帶狀線圈、焊絲和焊劑，投入前需要進行理化測試。
(2)帶鋼頭尾之間對接，使用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成一個鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)帶鋼成型前經由矯直、修邊、刨邊，表面清理輸送和彎邊處理。
(4)應用電接點壓力表在輸送機雙側操縱油缸的壓力，以確保帶鋼的順利運送。
(5)使用外控或內控滾壓成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置，確保焊接間隙焊接請求，減小管徑、誤差和焊接間隙。
(7)內焊和外焊采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，以取得穩固的焊接品質。
(8)焊完的焊縫均經由超聲波主動儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。如果有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切割成單根。
(10)焊縫上有聲波探傷陳跡的，經手工超聲波、x射線復查，若有缺點，經修復后，再經無損檢查，直至確認該缺點排除。
每批鋼管切割成單根鋼管后，應實施嚴峻的初檢軌制，對鋼管的力學功能、化學成分、熔融前提、外觀品質等進行檢查，并經由過程無損檢測，確保鋼管創造工藝及格后方可正式投產。