注塑新技术，解决注塑机高耗能问题

　　注塑新技术今天要讲伺服节能，节能环保是现代社会的主流。而注塑行业所为能源消耗大户，自然要不甘示弱，现在注塑行业已经在行动了，其中，伺服节能就是其中的注塑新技术之一。

　　注塑行正业面临着一个共有的问题，注塑机耗能那么高，怎么样让它节能呢?

　　注塑机电机部分是耗能大的一个部分，而伺服电机相对于异步电机或者定量泵，有以下不可取代的优势，

　　、传统的注塑机是开环油路定量泵和异步电机系统;异步电机是开启后不会停止的。注塑机动作是有很多程序，每个程序里面还有分阶段不同的功率，这些动作压力、流量有很大的差距;而电机油泵是定量的，排量永远是zui大输出，除了熔胶、射胶保压要比较大的排量外，其它的会或大或小，可电机油泵那么大的功率输出到哪里去了呢?除了给需要的动作之外，全由溢流阀、节流阀流回注塑机油箱了，这样形成了大部分浪费。

　　第二、冷却产品过程中注塑机是没有工作的，可电机油泵还是zui大的功率输出，全部由溢流阀、节流阀流回油箱，就等于全是在浪费。而且它是开环控制稳定性也没有闭环控制那么好。

　　第三，伺服电机系统是闭环系统，注塑机要多少压力流量就给多少压力流量，不会多也不会少，生产产品非常稳定。因为伺服系统是闭环，让动作油直到动作阀，就是说这个动作要多少压力流量，是靠压力传感器和编码器反馈给驱动器来控制伺服电机油泵的多少，这是个明显的节能要点之一。

　　保压时异步电机是要大负荷工作，负荷就是电流大的意思，电流大用电量也就大。而伺服电机刚好相反，伺服电机是疟疾控制用扭矩保压，内齿合齿轮泵是低转数也可以起到高压，所以比起原来的系统和变频控制既不烧坏电机也更节能，同时冷却时伺服电机是不用电的，因为注塑机没有工作信号，所以伺服驱动器不会给信号到伺服电机。

　　一般来说，用伺服电机，可以省电50% ~ ~70%。

　　这项注塑新技术已经应用多年，在行业中基本普及了，包括新机出厂的全伺服设计，包括老机器的伺服改造，都起到了很好的节能效果。

　　备注：这项注塑新技术在不同的场合其效果由差异，一般来说，周期较长长的大产品节能效果明显，只有十几秒周期的小产品节能效果就不明显，这也算这项注塑新技术的一个软肋吧。