出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻的幾種情況分析
機(jī)器的提升機(jī)阻塞速度不均勻：原因是進(jìn)料在啟動(dòng)之前開(kāi)始，鏟斗皮帶張緊不足和打滑，或者進(jìn)料流量超出輸送能力（包括過(guò)多的回程），并且 大塊物料進(jìn)入機(jī)器底座。 故障排除方法是立即停止機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，打開(kāi)機(jī)器底座的下部插入板，然后在放入堵塞的材料后根據(jù)操作步驟重新啟動(dòng)機(jī)器。 并調(diào)整張緊裝置以加強(qiáng)前路材料的清潔（注意：提升機(jī)th200更常見(jiàn)）。
2.提升機(jī)降低的輸送能力不均勻：原因是傳動(dòng)帶或提升機(jī)帶打滑，電機(jī)速度不足，進(jìn)給不均勻，回程嚴(yán)重以及鏟斗形式不合理。 故障排除方法包括調(diào)整張緊裝置，檢查電動(dòng)機(jī)，故障排除，均勻進(jìn)給，及時(shí)查明原因和及時(shí)排除，合理選擇鏟斗形式。
3.提升機(jī)的速度不均勻-物料返回過(guò)多：原因是提升帶的速度太快或太慢，機(jī)頭尺寸不合適，排出口不平滑。 故障排除的方法是調(diào)節(jié)主軸速度，修改機(jī)頭形狀或調(diào)節(jié)滴盤(pán)與鏟斗之間的間隙，疏通排出口。
4.吊裝機(jī)殼磨損速度不均勻，功率消耗過(guò)大：原因是軸承安裝偏斜，軸承多塵，潤(rùn)滑不良，軸承損壞或起重皮帶太緊，返回 材料太多，框架被阻塞。 故障排除方法是重新調(diào)整，清潔或更換潤(rùn)滑油，更換軸承并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。阿 找出原因，及時(shí)消除原因，消除堵塞。
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