上海鼎锐是专业生产套筒攻丝机的厂家。公司有全自动液压攻丝机、气动攻丝机和半自动攻丝机。可根据客户的产品进行小部分的修改。生产的攻丝机常常被用于生产建筑材料的内螺纹丝牙的加工。如标准件内螺纹的加工，螺母内螺纹的加工等。厂家自己研发生产自己也在使用。欢迎来电咨询
上海鼎锐DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒为理想的专用设备
主要技术参数：
套筒规格：Φ16~Φ40 外径Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22
p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P
Φ25~Φ32
P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作
套筒加工长度范围：40~90
夹具夹紧范围：小Ф24，大Ф60
工作效率：8小时生产5000个
机器特点：
主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量
如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本
机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命
丝锥的分类：
1.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥
2. 按加工方式分：切削丝锥和挤压丝锥
3. 按被加工螺纹分： 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为：顺扣丝锥和倒扣丝锥。
直槽丝锥：它通用性强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通 直槽丝锥 孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥：比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。
内容屑丝锥：其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
螺尖丝锥：加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
挤压丝锥：根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
机用和手用丝锥：是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。
丝锥的日常维护：
1、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。
3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。
4、套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。
5、套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。
6、工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。
丝锥的各种情况处理：
丝锥折断
丝锥螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝锥螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝锥螺纹的速度太高过快；攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。
正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。