超细立磨

性能特点

 1、 主机系统

A、 比表面积21000±500cm2/g 产品可直接由磨粉机产出。
B、 磨粉机产出超微细粉，经二、三次分级机（FJJ3353）处理可轻易选出超微细粉4~5um的产品，且下品粗粉超细粉吸油量低。DOP吸收量低的特殊产品，相比一般生产线磨粉机经分级后产生下品粉，CLUM425这一产品经济效益可提升30%左右。
C、 生产同等级超微细粉，该生产线采用的设备可比其他立磨和球磨机节电率达25～60%
D、 经高速特殊设计的高效率分级轮转速，可方便快速灵活生产各种不同级别的产品，且产品细度的分割点准确性和再现性高。
E、 超细立磨主机内部构造是经过20多年磨粉经验及数十在线设备运行经验不断进行多次优化设计的，特殊的滚轮、磨盘、导流装置及内部循环系统容易达成高研磨效率，并且能在低震动状况下非常稳定地平稳、均匀运行。
F、 滚轮及磨盘采用特殊耐磨合金铸件通过炉前炉后的特殊处理，获得了材料高的耐磨性能和综合性，大的提高了耐磨件的使用寿命长，从而延长了耐磨件的更换周期，使生产维护成本降低。
G、 滚轮设计有机械限位装置和电子限位装置，防止滚轮与磨盘直接接触，减小主机震动及延长设备使用寿命。
H、 经过特殊设计的刮板和引风导流装置，有效的提高了磨粉效率。
I、 主机减速箱锥伞齿采用国内顶级的产品，具有配合精度高，耐磨性能好等特点。主机减速箱润滑系统增加了除铁、油加温、流量、压力、温度、震动等多重感测系统并在PLC系统中做联锁保护，减速箱的每一根分支润滑油管油量都可调可视，大大延长减速箱的使用寿命。
J、 超细立磨整个系统的铸件采用国内给欧美立磨配套的铸件厂生产的铸钢件，虽成本很高，但品质非常优异，有效的保证了磨机的性能。
K、 超细立磨的进料采用皮带称精确计量，分散剂添加量与进料量作PID控制，以确保整条生产线产品的品质非常稳定可控。
L、 整条生产线的减速电机采用国际排名前三的德国SEW或NORD公司的减速电机，品质非常可靠。
M、 整条生产线的电机采用西门子贝得电机或西门子电机。
N、 设计有先进的液压缸限位装置，使液压缸同步工作。
O、 先进的自动润滑系统，以确保生产过程中产品的稳定性，并延长设备使用寿命。
P、 采用高灵敏度末端感应器、控制元件、可提高风压、温度、流量、震动等 参数随时监控。
Q、 全电脑自动化控制操作，可随时监控、调整、记录系统运行参数，产品品质再现性稳定。
R、 可随营业订单要求灵活调整生产，而无低级下品细粉。
S、 可以在磨粉过程中添加微量改性剂，对产品进行改性，提高产品的附加值。

2、 二次、三次分级系统
A、 分级机主机采用气力涡流分级原理，能耗低，产量大，特别适合配套CLUM系列超细立磨砂的产品进行二次三次分级。
B、 三个分级轮为卧式放置，结构紧凑，其叶片采用高耐磨材料制作，磨损小，使用寿命长。
C、 调整分级轮的转速可快速准确的设定细粉产品细度，单机多转子分级轮设计，可适时增加产能。
D、 325目零筛余量可生产百分百325目零筛余量的高级精粉。
E、 独特的气封设计，使得粒径分割点达D97=5um.无粗颗粒夹带现象。
F、 精确的分级能力，可根据需求灵活、快速调整所需的粒径分割点。
G、 稳定的分级特性，在相同条件下，可确保粒子分布曲线稳定性。
H、 优异的产品再现性，方便易调的操作功能，在生产多样产品时，更加充分展现了优异的产品再现性。
I、 粒径分布范围：灵活生产超微细粉2um>40%~75%，D97=5~20um，比表面积14000~30000cm2/g.
J、 整个系统采用负压生产，无粉尘溢出现象，生产环境优良。

3、 电控系统
A、 整柜采用国际标准设计与制作，其钢性及承载能力均满足电气元件的安装要求，国内先。
B、 全电脑显示屏操作，使用方便快捷，操作同步，人机合一。
C、 采用进口先进的西门子PLC　CPU模组，设计出的编程控制简单明确，操作准确无误。
D、 支持存储多种数据。
E、 动力柜线路清晰易查，故障低。

4、 整厂生产线
A、 系统工程配套设备先进，从破碎到成品均采用了国内先的优良设备使生产过程中操作便捷，衔接科学、运转安全平稳。
B、 机械自动化程度高，整条生产线都采用PLC自动控制操作，使产品品质稳定，产品优良。
C、 整厂设备环保程度高，粉尘和噪音要求达到国际标准，车间内粉尘浓度很低，车间内主机区噪音值低.
D、 整套系统质量要求严格，用料严谨科学，做工精细，使得将来设备维修费用低，电耗低，大大降低生产成本。
E、 投产后的超细粉产品，粒径分布稳定，大粒径切割点准确，生产过程中没有低级下品细粉，经济效益高。
F、 产品细度从300目~3000目之间，是人造大理石、塑料母粒、电线电缆、PVC管道、PVC封边条、油漆涂料、造纸填料、造纸高档涂布及其他工业用高档填料的主要原料，具有活性好、吸油值低、白度好、细粉含量高等特点。