硅脂保温板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压，出料加压，烘干及成品渗透率达到98%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅质聚苯板设备分；全自动吸附机,自动滚压机，全自动搅拌机，自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高

 硅质聚苯板设备阻燃剂撒布器通过管道以及控制阀和/或泵与所述阻燃剂容器相通；还包括真空泵，真空泵连接一个气液分离器的气相出口，气液分离器入口通过管路与汇气器连通，汇气器的进气口位于输送线渗透段的输送面位置且朝向上方。

硅脂保温板设备搅拌罐加水，将防火材料按配比分别传送至搅拌罐内，进行均匀搅拌。聚合聚苯板通过上料系统开始上料，搅拌罐内以拌好的材料通过高强泥浆泵输送至吸附平台上方的放料罐里，在由罐底匀速放料装置均匀喷洒在以传送至吸附平台上的板材之上，这时高强真空压力泵也在同时进行吸附工作，确保防火材料通过聚合聚苯板材的缝隙均匀吸入板材内，使板材达到均匀防火包裹的目的。

硅质板设备具备自动化程度高，故障率低，运行稳定等优点，硅质板是其它保温板的替代品，施工方便，不浪费材料，不损失材料的特点，硅质板设备主机又可细分为传送吸附皮带，下料器和真空箱三部分。
传送吸附皮带采用纯料橡胶生产，模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度，皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换*解决了两边漏料的问题，很多厂家采用的皮带裙边设计，结局也了两边漏料的问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。下料器*的设计*解决了下料不均，飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁，传统的真空箱尺寸宽大 笨重，易出现密封不严 吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂，是我公司设计人员对其进行设计采用水密封的方式，不仅提高； 真空箱的密封性还减少了其与皮带间的摩擦。