五個(gè)步驟快速檢測(cè)并排除中央除濕機(jī)的運(yùn)行故障
中央除濕機(jī)在各行各業(yè)的運(yùn)用已經(jīng)相當(dāng)普遍，消費(fèi)者在使用中央除濕機(jī)的過程中，遇到中央除濕機(jī)運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，如何快速有效地做出初步的故障判斷？請(qǐng)看中央除濕機(jī)廠家-中央除濕新風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常碰到一些客戶在使用中央除濕機(jī)的過程中，買了機(jī)器后時(shí)間不長，說明書找不到了，原來的經(jīng)銷商或者不專業(yè)、或者也改行了。打中央除濕機(jī)廠家的客服電話，廠家的客服轉(zhuǎn)到售后部門，售后又要求客戶說一說故障的大致情況，再安排是否上門檢修，還是返廠檢修。整個(gè)一圈繞下來，耽擱了不少時(shí)間，影響了設(shè)備的正常使用。
中央除濕機(jī)一般故障檢修
一、中央除濕機(jī)不除濕故障的檢修順序：
1．通風(fēng)系統(tǒng)故障：
?、龠M(jìn)風(fēng)柵與出風(fēng)柵：A．人為損壞或老化龜裂；B．進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)嚴(yán)重受阻；
②空氣過濾網(wǎng)：被灰塵阻塞或損壞；
③蒸發(fā)器：A．蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵；B．蒸發(fā)器表面結(jié)冰；
?、茱L(fēng)扇電機(jī)：A．電容器損壞；B．風(fēng)扇電機(jī)抱軸；C．轉(zhuǎn)子與軸松動(dòng)；D．軸彎曲變形；E．軸承損壞(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；F．繞組燒毀；
?、蒿L(fēng)葉：A．固定螺絲松動(dòng)；B．風(fēng)扇風(fēng)葉變形或損壞；C．風(fēng)葉積塵嚴(yán)重，嚴(yán)重影響出風(fēng)量；D．小型除濕機(jī)風(fēng)葉還存在因積塵嚴(yán)重而卡死風(fēng)葉的現(xiàn)象。
2．電氣系統(tǒng)故障：
①壓縮機(jī)、風(fēng)扇均不轉(zhuǎn)：A．電源被切斷；B．開關(guān)未合上；C．插座斷線；D．電壓過低；E．?dāng)嗦菲鲾嚅_；F．保險(xiǎn)管燒斷。
?、趬嚎s機(jī)不轉(zhuǎn)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)：A．啟動(dòng)器故障；B．電容器故障；C．過載保護(hù)。
?、蹓嚎s機(jī)、風(fēng)扇均運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷系統(tǒng)故障。
3．制冷系統(tǒng)故障：
?、僦评鋭┎糠中孤┗蛲耆孤虎谥评湎到y(tǒng)堵塞：A．臟堵；B．油堵；C．焊堵；D.冰堵；
?、壑评鋭┻^量；④壓縮機(jī)無排量（故障）。
4．壓縮機(jī)故障：
①壓縮不良，高低壓室竄氣；②運(yùn)行件損壞，壓縮機(jī)抱軸。
二、中央除濕機(jī)噪音增大故障的檢修順序：
1．地面不平，除濕機(jī)放置不平穩(wěn)；
2．除濕機(jī)上零件松動(dòng)；
3．除濕機(jī)內(nèi)有異物；
4．風(fēng)扇扇葉損壞或變形引起動(dòng)平衡被破壞；
5．啟動(dòng)器故障；
6．管路（銅管）之間有碰撞；
7．風(fēng)機(jī)缺油；
8．風(fēng)機(jī)軸承故障(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；
9．壓縮機(jī)噪音過大；
10．充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。
三、中央除濕機(jī)向地面流水故障的檢修順序：
1．除濕機(jī)放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出；
2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；
3．接水槽損壞漏水；
4．出水管連接處漏水或出水管老化破裂。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)正常但除濕效果變差的故障檢修順序：
1．空氣過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重，氣流受阻；
2．出風(fēng)口吸障礙物，氣流受阻；
3．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢；
4．房間密封性差，室外濕空氣大量滲入；
5．房間面積過大；
6．室內(nèi)散濕物過多；
7．蒸發(fā)器翅片上積塵較多，使冷凍除濕效果降低；
8．蒸發(fā)器表面結(jié)霜；
9．蒸發(fā)器內(nèi)積油較多，制冷除濕效果降低；
10．制冷劑充量不足；
11．制冷劑泄漏；
12．毛細(xì)管規(guī)格不對(duì)，管徑較大，節(jié)流降壓不夠；
13．制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵；
14．制冷系統(tǒng)部分堵漏；
15．制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣；
16．壓縮機(jī)壓縮不良，排量減少。
五、壓縮機(jī)不能啟動(dòng)的故障檢修順序：
1．電源故障，電壓過低；
2．電路保險(xiǎn)管燒斷或開關(guān)損壞；
3．啟動(dòng)電容器損壞；
4．過熱保護(hù)未復(fù)位或故障；
5．各種繼電器未復(fù)位或故障；
6．電機(jī)繞組斷路或燒毀。