課程背景curriculum background 

無論是制造企業還是流通企業，倉儲管理和庫存控制是不可忽視的重要環節。在新的競爭環境中，特別是“零庫存”越來越唱響的今天，企業家們困惑于市場銷售部門與生產部門相互矛盾的訴求，這些矛盾是不可調和嗎？本課程從倉儲管理的角度出發，實現安全庫存、減小庫存的方法導入，幫助企業家及相關人員提升公司運營效率。

培訓收益training income

• 掌握倉儲管理的知識和技能
• 掌握庫存控制的方法
• 了解倉儲經營的方法和技巧
• 樹立倉儲管理的正確思路
• 掌握實際操作的手法
• 掌握供應鏈庫存管理的方法

課程特點Course Features

• 情境代入，結合多個企業的案例透徹分析，講師現身說法；
• 理論與實踐結合，通過重要知識點的通俗易懂的解析，便于學員即學即用；
• 注重實踐，課程安排有演練和實踐環節，沖擊學員的行為方式，以提升實踐技能為目標。

課程大綱curriculum introduction

第一章、倉儲管理概述

要點一：基本概念

1、倉儲的基本概念

2、倉儲管理概述

3、倉儲管理人員的基本要求

要點二：倉儲的發展歷史和現狀

1、中國倉儲的發展歷史

2、外國倉儲業的發展

3、倉儲業現狀及對策

要點三：倉儲管理在物流管理中的地位

1、倉儲管理的地位

2、倉儲管理的發展趨勢

第二章、倉儲規劃和布局

要點一：倉庫的形式和建筑要求

1、倉庫的種類

2、倉庫設施

3、倉庫的發展趨勢

要點二：倉庫的選址

1、倉庫選址的原則

2、考慮的因素

3、倉庫選址的方法

要點三：倉儲設施布局與儲存規劃

1、倉庫的平面規劃

2、倉庫的貨區布局

3、倉庫規模的確定

第三章、倉儲組織和倉儲作業管理

要點一：倉儲組織

1、按層級劃分

2、按作業性質劃分

3、按物資類別劃分

要點二：入庫管理

1、入庫前準備

2、庫內接貨的注意事項

3、物資入庫驗收

4、物資交接

5、選擇貨位

6、搬運入庫

7、物資入庫登記

要點三：保管作業管理

1、物資存放的基本方法

2、物資堆碼

3、物資墊垛

4、物資苫蓋

5、盤點

6、呆廢料處理

要點四：分揀和補貨

1、分揀作業區域規劃

2、分揀方式的選擇

3、揀選設備的選用

4、補貨

要點五：出庫作業管理

1、出庫的依據

2、出庫方式

3、出口準備

4、出口作業程序

5、物資出庫中問題處理

要點六：儲位管理

1、儲位管理的目標和原則

2、儲位規劃

3、儲存要素

4、儲位管理方法

5、儲位編碼和物資編碼

6、儲位指派法

第四章、庫存物資的保養和維護

要點一：庫存物資的變化形式

1、物理機械變化

2、化學變化

3、生化變化

要點二：影響庫存變化的因素

1、影響物資變化的內因

2、影響物資變化的外因

要點三：庫存物資保管保養措施

1、概述

2、倉庫溫濕度控制方法

3、防霉腐

4、防銹蝕

5、防蟲

要點四：特種物資儲存

1、危險品的儲存

2、冷藏管理

3、糧食儲存

4、油品管理

第五章、倉儲成本

要點一：倉儲成本分析

1、倉儲成本的構成

2、成本分析的意義

3、降低倉儲成本的措施

要點二：庫存合理化

1、庫存的分類

2、庫存的功能

3、庫存的負面作用

4、減少庫存的策略

5、庫存合理化

第六章、倉儲經營管理

要點一：倉儲經營方法

1、保管倉儲經營

2、混藏倉儲經營

3、消費倉儲

4、倉庫租賃經營

5、流通加工經營

要點二：倉儲多種經營

1、概念和特點

2、倉儲多種經營的條件

3、倉儲增值服務

要點三：倉儲合同管理

1、倉儲合同

2、倉單

第七章、信息技術在倉儲管理中的應用

要點一：條形碼技術

1、條形碼的種類

2、條碼技術系統要求

3、條形碼技術的特點

4、編碼規則

5、一維條形碼

6、二維條形碼

7、條形碼技術在倉儲管理中的應用

要點二：無線通訊技術

1、GPS系統

2、地理信息技術

3、射頻識別技術

4、便攜式數據終端

要點三：倉儲管理的信息系統

1、WMS 的構成

2、WMS的成果

第八章、倉儲績效分析

要點一：倉儲績效分析概述

1、倉儲績效分析的意義

2、原則和標準

3、倉儲績效分析的指標管理

4、指標體系

要點二：倉儲績效分析方法

1、指標分析法

2、程序分析法

3、成本分析法

4、提高倉儲績效的途徑

要點三：倉儲管理法則

1、倉儲管理法規演進

2、國外倉儲管理法規概況

3、倉儲法

第九章、庫存管理與控制

要點一：庫存管理

1、庫存控制概述

2、庫存控制模型

要點二：庫存控制方法

2、定量訂貨法

3、定期訂貨法

4、定期訂貨與定量訂貨的區別

5、ABC庫存管理法

6、關鍵因素分析法

7、供應細分法

第十章、供應鏈庫存管理

要點一：供應鏈庫存管理概述

要點二：現代庫存控制技術

1、零庫存技術

2、MRP技術

3、VMI技術

4、JMI效應

5、庫存管理模式的比較

案例：萬惡之源

案例：專家的苦惱

案例：一粒米的重量

案例：困境

案例：獅說

案例：不死的奴隸

案例：總裝廠集配上線

案例：云端上的倉庫

案例：狂吃十萬億

案例：輕公司

案列：DELL

案例：汽車INSIDE

案例：蕭何封王

案例：失蹤的蒙娜麗莎

案例：蒼狼

案例：神州

案例：面對推新產品和降低成本的銷售經理

案例：大連工廠

案例：要穿多少件衣服

案例：G7

 

講師資歷lecturer synopsis

彭浪老師 - - -上海世立特聘講師  生產制造及汽車行業采購與供應鏈管理實戰教練

中英文雙語授課

清華大學汽車工程系內燃機學士

武漢大學工商管理碩士（MBA）

南京航空航天大學管理學博士

南京航空航天大學特聘專家

法國巴黎高等航空與交通學院訪問學者

28年汽車行業經驗，歷任東風汽車公司開發工程師、SCM部主管、倉儲部經理、供應鏈與采購部總監、東風Cummins公司副總經理（分管制造與采購）、東風常州汽車有限公司總經理、東風輕型發動機有限公司總經理等

工作經驗：

彭老師擁有28年外企、民企、大型國有企業工作經驗，多次被評為“優秀管理者”，被授予中國汽車工業優秀人才；

1986年-1988年：在東風汽車公司技術中心擔任試驗開發部工程師/主管期間負責管理試驗部門，包括制定試驗計劃，協調研發中心的試驗資源，人員招聘、培訓，制度、流程的制定、實施等;

1989年-1995年： 東風發動機廠擔任供應鏈管理工程師/主管/倉庫經理負責制定生產計劃，安排作業班次，協調能力瓶頸，調度公司內外資源，預測生產變化趨勢，產能拉練；策劃應急預案，解決緊急插單生產；編制供應商要貨計劃，依據庫存狀況編制長短期要貨預告；

在擔任倉儲經理工作期間實施零件ABC管理，協調緊急貨源，打通快速物流通道；倉庫管理，物資收發與結算流程優化，MRP/ERP工具的使用；倉儲與物流成本核算，構建集成化供應鏈的組織。搜集、分析公司供應鏈管理系統中的問題和提高改進的機會，提出改進方案。同時作為倉儲經理，招聘、培訓、管理員工，管理公司內部和OEM廠的分庫

1993年9月-12月：外派到法國雪鐵龍公司多福漢發動機廠擔任材料分部主任助理負責TU3/TU5發動機的零件組織、主要部件管控、緊急訂單處理等業務。配合引進車型ZX轎車海外供應商的認證工作。

1996年-1998年：神龍襄樊發動機公司任供應鏈總監

創建新SCM部門，組建供應鏈采購部，負責公司生產與物料供應，員工招聘、發展、團隊建設、計劃系統和流程的制定。制定、執行生產計劃，帶領計劃部門，通過分析、預測中國和法國的市場需求，平衡企業內部產能，并協調法國的工廠，在充分利用己有產能的基礎上，保證市場訂單的不流失。

1999年-2003年：東風Cummins公司副總經理兼采購總監

負責生產運營和采購部門的構建，在采購方面開創貨源鑒定方式，對供應商實行科學的樣品試驗準入制度，在中方、美方的共同見證下執行技術規定，保證部件質量，形成了Cummins發動機良好的品質享譽。

2001.3月-8月：在美國北卡羅來納州凱斯工廠擔任見習經理，協助美方廠長管理出口中國工廠的零件的生產。

主講課程:《采購管理實戰技能提升》《采購成本管控與供應鏈管理》《采購談判技巧》《生產計劃與物料管理》《倉儲與庫存管理》《物流成本分析與管控實踐》《供應鏈與生產運營管理》《倉儲與庫存管理》《創造價值的質量管理》《做最好的班組長》《IE工業工程》《生產運營管理》《現場浪費與成本管控》《精益生產管理》《TPM生產設備與維護管理》《如何做一名出色的生產管理干部》《通過高附加價值作業提升企業收益性》《領導力》《贏在中層》《跨部門溝通與協作》

服務過的客戶：東風汽車、吉利汽車、比亞迪汽車、北車集團長春車輛廠、天津索克汽車試驗有限公司、東風輕型商用車公司、十堰特種商用車公司、東風旅行車公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、祿思偉礦業資源（安徽）有限公司、中糧金帝食品（深圳）有限公司、資陽南車電力機車有限公司、湖南湘鋼集團、愛勵鋁業（天津）有限公司、丹陽港奇機械公司、玉柴動力有限公司、常州柴油機有限公司、襄陽梅花制造有限公司、十堰隆城機械有限公司、南京奧克萊涂料有限公司、無錫威孚燃油系統公司、襄陽富黃汽車零部件有限公司、丹陽科創電子有限公司、襄樊群龍電子公司、襄陽特種車公司、湖北井關農機公司、襄樊車廂有限公司、東風物貿有限公司、東風精密鑄造有限公司、綿陽動力有限公司、常州新晨機械有限公司、南京航空航天大學MBA班、武漢歐美留學生會。