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    2. 精品課程

      更多

      生產管理

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      課程介紹

      • 課程名稱: 精益6S現場管理實戰訓練營
      • 課程費用: ¥3200元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
      • 課程類別: 生產管理
      • 課程標簽:

      開課時間地點

      • 2018-05-18,2018-05-19,深圳
      • 2018-10-26,2018-10-27,廣州
       

      【培訓對象】總經理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、6S專員、班組長等

      課程背景Course Background

      如果您的企業存在這樣的狀況:

      現場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現場

      現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生

      客戶投訴應接不暇

      客戶對現場管理不滿意,失去訂單

      員工只顧及“薪水”,對品質及成本“漠不關心”

      現場效率“低下”,員工“抱怨”且“積怨過深”

      員工離職率“高漲”

      現場返工、品質事故“層出不窮

      如果您正面臨這樣的問題:

      公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無從下手;

      接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?

      已經在推動變革——5S,精益生產,TPM,但效果卻差強人意?

      市場環境差,運營成本上升,想降低成本卻無從下手?

      一方面庫存不斷增加,一方面現金流緊張,如何處置?

      雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質問題頻發?

      品質、交貨期、成本等企業運營指標難以協調?

      接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?

      請參與我們的公開課程《精益·6S管理研修》

      與眾多同行交流經驗,

      與我們的精益6S管理顧問探討實際推進的做法與技巧

      學習來自于生產現場的真實案例

      課程大綱curriculum introduction

      第一部分:精益·6S管理基礎篇

      1、企業管理水平的四級水準

      Ø  感動人的企業之現場體現   

      Ø  企業管理水平的四級水準

      2、中日企業的對比

      3、為何實施6S管理

      Ø  精益6S是什么(-基本理念、規范管理的手段、優秀企業文化)

      Ø  案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區經濟委員會的調查)

      4、精益6S管理基礎

      Ø  實施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領 

      Ø  案例分享-3S改善案例

      Ø  實施清潔-標準化的形成過程      

      Ø  素養形成

      Ø  案例分享-某卷煙廠素養案例、某鋼鐵企業素養案例

      第二部分:精益·6S管理實踐篇

      1、走出傳統6S之一:精益6S管理深化

      Ø   

      Ø  全面可視化實施展開      

      Ø  從個別改善到小組活動

      Ø  案例分享:某企業的改善型6S

      2、走出傳統6S之二:從現場6S到精益6S

      Ø  經營型6S的5個LEVEL       

      Ø  6S的5個LEVEL的著重點

      Ø  逐步實現5個LEVEL的目標   

      Ø  案例分享:日式企業的經營型5S

      3、走出傳統6S之三:從被動實施到主動改善

      Ø  走出檢查,形成共同提高的診斷體系 

      Ø  案例分享:某企業的診斷體系

      4、走出傳統6S之四:建立全員參與的精益持續改進體系

      Ø  個人、小組、部門三級改善循環機制    

      Ø  實施三級分享機制

      Ø  全員參與的三級診斷機制              

      Ø  三級訓練機制

      Ø  案例分享:某企業的精益管理變革體系

      第三部分:精益·6S團隊與精益績效建設

      1、 如何建立高效的推進TEAM團隊

      Ø  高績效推進團隊的意義    

      Ø  團隊的凝聚力與戰斗力

      Ø  推進團隊激勵政策與方式

      2、 精益績效體系

      Ø  推進與績效管理體系結合的必要性      

      Ø  如何建立精益推進KPI體系

      第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系

      1、 精益生產TPS、全面改善TPM及全面質量管理TQM      

      Ø  釋義  

      Ø  案例

      2、精益管理變革的支撐體系      

      3、持續改進機制的運行方法

      Ø  可持續改進的核心體系

      第五部分:經驗分享與Q&A

      1、精益6S管理失敗的四種模式    

      2、精益6S管理推進過程中的十大抵抗

      3、精益6S管理成功的三大要點    

      4、Q&A

      講師資歷lecturer synopsis

      周廣鋒老師- - -上海世立特聘講師

      現任:

      中國智造改善中心高級咨詢師

      中國安全咨詢機構(China Safety)高級講師

      廣州市公共事業技師學校特聘精益6S顧問師

      中國國家注冊安全工程師

      中國生產制造企業管理革新高級顧問

      中國中小企業精益生產協會高級顧問

      韓國生產與設備管理TPM研修畢業

      韓國SAMSUNG SIX SIGMA研究院MASTER BLACK BELT黑帶大師

      職業經驗:

      周老師具有多年的世界500強企業的工廠企業管理、革新經驗,在設備管理與生產現場管理方面有豐富的理論基礎與實戰經驗 , 并多次在韓國三星,三星德國公司海外研修,主持推進深圳三星公司的生產、品質、TPM、安全 活動,全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。

      周老師是從優秀企業,生產管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設備管理實戰咨詢師,是6S /TPM/TWI培訓與管理咨詢領域知名的咨詢與實戰專家。

      周老師根據企業特點量身定做具體可行的咨詢方案,輔導培訓方法并能夠在企業迅速落地,幫助企業迅速提升生產效率、改善品質、縮短交貨周期、削減庫存、減少現場安全事故、提升人員素養,增強企業競爭力。并能“深入剖析企業問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中,帶給企業深層次影響和最直接的項目收益。周老師負責多家大型知名企業項目咨詢顧問和培訓輔導,所負責的咨詢項目主要指標年度改善變化幅度均達到30%以上。

      周老師所培訓及輔導的企業涉及IT電子、機械、鑄造、建材,汽配,制藥食品,卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡,酒店管理等眾多行業領域。

      周老師從20年的工作經驗積累了豐富實戰經驗基礎,為企業提供培訓與咨詢的充分保障。在企業主導推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設備管理Step驗收、環境/人員安全,安全文化建設,TWI項目的推進。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓、輔導咨詢、確認效果的咨詢方式,不僅幫助企業進行現場改善,更幫助企業提升觀察現場問題、分析現場問題、解決員工對現場問題的意識與解決能力。

      入廠培訓與輔導咨詢項目的部分客戶:

      香港大朗工業邨澳美制藥廠,香港港華燃氣 ,廣東聯新高性能纖維有限公司,海南羅牛山集團,江蘇中煙工業有限責任公司淮陰卷煙廠,徐州卷煙廠,深圳地鐵集團,深圳特發信息股份有限公司,桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司,深圳卓翼科技股份有限公司,深圳富安娜股份有限公司,深圳中興通訊股份有限公司,桂林鴻程礦山設備有限公司,深圳賽格股份有限公司,深圳華星光電有限公司,深圳市九新藥業有限公司,江蘇淮安一品梅大酒店,廣州阿雷斯提汽車零部件有限公司,廣州佛山美涂士化工,肇慶迪森股份 深圳燃氣集團 ,深圳石化股份 ,廣州白木汽車零部件有限公司,深圳偉志電子有限公司,惠州比亞迪電子,深圳賽格三星,深圳三星視界,深圳九新藥業有限公司,惠州龍旗電子股份有限公司,臻善國際教育集團,惠州偉志照明,長沙藍思科技,中航三鑫精美特,深圳華星光電,華為技術,??诎拿廊A制藥,??谄绽扑?,廣東新華粵石化,廣東嘉寶莉化工 ,天津龍達水務,天津濱海旅游區水務,意大利互贏機電(惠州)有限公司……

         

      支付方式


      戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

      戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

      帳號:32737 1080 1122 4898
       

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