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產(chǎn)品中心
一、配液系統(tǒng)概述
配液系統(tǒng)一般是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的，對(duì)各種液體物料按比例混合配制的全自動(dòng)配液設(shè)備。該系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)對(duì)加工控閥門及檢測(cè)溫度、壓力、PH值等參數(shù)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)配液過程的全自動(dòng)控制，具有自動(dòng)加熱、控溫、保溫、攪拌等功能，傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性;采用機(jī)械或法蘭密封，密封性強(qiáng)，安全衛(wèi)生，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
二、配液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成
該系統(tǒng)涵蓋了原液進(jìn)料輸送、原液存儲(chǔ)、配方選擇、自動(dòng)配液、料液輸送、攪拌混合、成品出液等環(huán)節(jié)，主要由配液罐、攪拌罐、PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)液口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。
配液系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性;內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，采用機(jī)械密封或法蘭密封，密封性強(qiáng)，安全衛(wèi)生無死角，降低料液污染幾率，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
整個(gè)配液系統(tǒng)的在線控制系統(tǒng)均采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制料液配備、混合過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印，參數(shù)設(shè)定精確度高，減少料液浪費(fèi)。
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、稱重計(jì)量裝置等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。
三、配液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、整個(gè)配液系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止料液粘壁，容易清洗;
2、各進(jìn)出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑潔凈無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;
3、該配液系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)計(jì)量配液、連續(xù)配液，生產(chǎn)效率高，配液精確;
4、配液系統(tǒng)在線PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷，可實(shí)現(xiàn)配液過程的全自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況;實(shí)現(xiàn)在線CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保料液不受污染，;
5、該系統(tǒng)稱重控制儀表采用國際進(jìn)口設(shè)備，配液精確度高、抗干擾能力強(qiáng)，安全可靠;
6、低能耗設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)過程更加節(jié)能，優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)，配備單機(jī)過濾器，確保無粉塵進(jìn)入，降低料液污染機(jī)率，減少原液浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高精度配液。
四、配液系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
PYG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
PYG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
PYG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
PYG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
PYG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--500 | 900×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PYG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
PYG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
PYG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
PYG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
PYG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
五、配液系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
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