工作原理
      被过滤的油液在供油泵的负压驱动下首先通过粗滤器，拦大于60μm杂质，然后进入到细滤器，大于20μm的杂质被过滤掉，当油液经过精滤器时，过滤精度可达到3μm。油液经过3次过滤后，进入到聚结分离罐进行脱水处理。油液在聚结分离罐内首先通过聚结元件，聚结元件有破乳和聚结两种功能，在通过破乳层时破掉乳化油的乳化度，使之形成游离态的油和水，在通过聚结层时，小颗粒的水聚结形成大颗粒的水，由于油、水存在比重差，因此聚结后的大颗粒水自然沉降在聚结分离罐底部的蓄水池内。未及时沉降下来的水继续随油液前行，在通过分离元件时，由于分离元件表层喷涂有高分子材料，对水有强大的排斥作用，因此可把水拦于分离元件之外，使之不能通过分离元件，水自然沉降到蓄水池内，从分离元件流出的油就是净油，这就完成了对油净化的过程。

特点
采用自动排水装置，无需人工放水；
耗电量少（总功率0.745—4.0KW），运行成本低；
运行时间长（500小时以上）；
常温过滤，无需加热，不改变油液理化性能，延长油液使用寿命；
结构简单紧凑，使用、维护方便，可在线运行；