很多化工企业会碰到氟塑料磁力泵泄漏的现象,其实很大部分原因是泵设备使用时操作不当。氟塑料磁力泵需长年搅拌于酸碱溶液之中，必定对于其导致腐蚀，很多单位于泵采用3个月之后便找到介质泄露，因而流体泄露必定对于氟塑料磁力泵的安装底座导致腐蚀，便是因为该腐蚀造成其综合性能少，zui后冲击了氟塑料磁力泵的使用寿命。
腐蚀：氟塑料磁力泵机封的腐蚀包括金属环腐蚀、非金属环腐蚀和辅助密封圈以及触碰部位的腐蚀。
一、非金属环腐蚀
石墨环遭腐蚀亦是机封是大的关键因素之一，断面温度甚低、浸渍树脂模块失当、浸渍树脂深度够等均是导致石墨环遭腐蚀的因素。如果石墨环处在氧化性液体之中时，彻底出冷反而不当或是爆发摩擦时，环境发生三四百度 会使得石墨和氧化性液体造成水解化学反应，使端面变得丧失性能。
二、金属环腐蚀
金属环本身绝不具有抗腐蚀效率，间接碰触到腐蚀性液体表层会遭腐蚀，末期阶段会发生怪声、泄漏、磨坏等状况。腐蚀会以此一定的速度前往外部蔓延。于外力的作用之下金属环会造成应力形变，形变之后脱落的部分是腐蚀的重灾区，并且历经薄弱环节渐渐冲击到其他区域，从而爆发机封泄漏。
三、专用密封圈以及触碰部位的腐蚀
有所不同的材质有有所不同的抗腐蚀性，专用密封圈的材质一般挑选具备弹性的橡胶，因而橡胶遭腐蚀之后使表层变得特定柔软，丧失旧有的弹性。并橡胶的耐高温性能较少，一般绝不低于两百度 。和辅助密封圈相碰触的部位处在相当恒定的状态，二者之间的缝隙和磨擦等均会是腐蚀爆发的因素，并腐蚀面一般比较阔、比较浅。
四、机封常常性泄露
改由密封端面的损害引发的常常性泄漏障碍体现有机封石墨端面发生皆匀环状沟纹、石墨断面处爆发的环状深沟、石墨外部边缘的磨坏、石墨环台阶被磨坏、石墨外边援缺口、石墨环脱落、石墨环之上发生腐蚀坑、硬质合金面裂缝和灼伤等。
a.辅助密封圈引发的常常性泄漏障碍体现有端面磨坏、六边形环松脱等。
b.弹簧引发的泄漏包括转子振动、零部件懈怠、液体故障和机封辅助设立的损坏等。
c.除了超过几点常用的泄漏体现，有机封振动偏西小、泵拍戏引发的密封泄漏、密封腔之中气蚀引发的密封泄漏、密封端面气化造成容器泄漏、泵振动过小造成的密封泄漏、没洗涤的密封泄漏障碍等。
五、挑选适当的构成材质
有所不同材质的抗腐蚀性有所不同，液体的腐蚀性需求机封组成材质具备不错的抗腐蚀性能，假如选项材质绝不当会降低机械的应用寿命。陶瓷改由化学特性绝不可爱的物质构成，无法和液体造成水解化学反应，因此于购买机封时可要点参考应用陶瓷密封环。
2、泵轴承损毁，振动导致密封故障。
结果：液体泄漏,遇轴承体摩擦爆发的高温,引起起火。轻微时导致火灾爆炸造成。
保护工作：一、可燃汽体报警仪;二、现场消防设施;三、视频监控;四、操控规程定点巡检，机械定时检查。
3、提高维修效果
定时修理是找到故障与防治故障的关键手段，不过许多员工反而把其当作一般定期事项对待，相信是走走过场，于修理时仅是做做样子。员工的运转态度使一些故障没于晚期遭找到，回去故障完全发生为时已晚。员工于修理时应著重每一个细节，绝不忽略任何点滴，单位可实行一些奖励工作，以激励员工修理的积极性，进而提高维修效果。
氟塑料磁力泵机封在制造中频发泄露障碍，务必对于性摆脱障碍，在分析障碍产生因素的基础上对机械进行改进，装配防障碍机械，做好定时维护管理，才能将障碍产生概率减低