数控折弯机怎么设置参数？

数控折弯机的参数设置需要谨慎操作，以下是一般的设置步骤：

在设置参数之前，要确保数控折弯机处于正常工作状态，各部件连接良好，无故障报警。同时，准备好折弯工件的相关图纸和技术要求，了解所需折弯的角度、尺寸等关键信息。

根据数控折弯机的型号和控制系统，通过操作面板上的相应按键或触摸屏操作，进入参数设置菜单。不同的数控系统界面可能有所不同，但一般都会有明确的菜单导航。

折弯压力参数：根据工件的材质、厚度以及所需折弯角度，参考折弯机的压力参数表或经验公式，设置合适的折弯压力。一般来说，材质越硬、厚度越大，所需的折弯压力就越大。

折弯速度参数：设置折弯机的下行速度和回程速度。对于较薄的工件或精度要求高的折弯操作，可以适当降低速度以确保精度；而对于批量生产的较简单工件，可以适当提高速度以提高效率。

折弯角度参数：按照工件图纸要求，准确设置所需的折弯角度。一些先进的数控折弯机可以通过自动角度测量装置进行校准和调整，确保角度的准确性。

选择合适的模具，并将模具的相关参数输入到系统中。包括模具的类型（如 V 型模具、U 型模具等）、模具的尺寸（如开口宽度、深度等）。

设置模具的补偿参数。由于在折弯过程中，模具和工件之间会存在一定的弹性变形和摩擦，需要根据实际情况设置适当的补偿值，以确保折弯尺寸的准确性。