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伺服电机通过控制液压油缸的移动来驱动折弯模具进行折弯操作。伺服电机具有高精度、高速度、高扭矩等特点，能够实现对工件的高精度控制。在折弯过程中，伺服电机根据数控系统的指令调整转速和转向，从而控制液压油缸的移动速度和方向。
在数控系统的精确控制下，伺服电机驱动液压油缸移动，带动折弯模具对工件进行折弯。同时，传感器实时监测板材的弯曲角度和位置，将信息反馈给数控系统进行调整，确保折弯的精度和一致性。
全伺服折弯机采用先进的数控系统，通过编程确定加工工件的折弯角度和形状。数控系统接收输入的参数后，自动计算出折弯所需的电机转速、液压油缸的工作压力等控制参数。
液压系统在全伺服折弯机中起着至关重要的作用。它负责产生和控制折弯过程中所需的压力。当伺服电机驱动液压油缸时，液压系统通过控制液压油的流量和压力来确保折弯模具能够按照预定的轨迹和力度对工件进行折弯。
当工件达到预定的折弯角度和形状后，数控系统自动停止工作。此时，可以将工件从工作台上取下进行下一步的加工或使用。
全伺服折弯机的核心优势在于其伺服控制系统能够实现高精度、高速度和高重复性的折弯操作。