Z3040搖臂鉆床攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入需要鉆的底孔中加工出螺紋的一種加工工藝。也就是說，Z3040搖臂鉆床攻絲的前提工作需要將工件進行大孔操作然后進行絲錐攻絲。由于搖臂鉆床攻絲時會對工件材料進行擠壓發生崩刃、折斷現象。因此，在公司操作之前需要根據不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免對絲錐產生損壞。由于攻絲操作是Z3040搖臂鉆床操作量較大的加工工藝。下面山東威力重工技術部人員將Z3040搖臂鉆床攻絲要點以及使用技巧總結如下。

Z3040機械搖臂鉆床現貨車間

 

一、Z3040搖臂鉆床攻絲要點

1.需要把Z3040搖臂鉆床進行攻絲的工件上螺紋底孔倒角，通孔螺紋兩端需要倒角。

2.工件夾緊位置要正確，盡量使得螺紋孔中心線放置于水平和豎直位置，使得攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直工件平面。

3.在攻絲開始進行時，盡量吧絲錐放證，然后對絲錐增加壓力并轉動絞手，當進入1到2圈時候，仔細檢查和校正絲錐的位置。當絲錐進入工件3到4圈時，絲錐位置正確。這時只需要將絲錐轉動不需要增加壓力。

4.Z3040搖臂鉆床攻絲，轉動絲錐0.5到1圈，然后倒轉0.5圈，使得切屑容易排出，并減少切屑過多導致絲錐被卡住現象。

5.Z3040搖臂鉆床攻絲，先將搖臂鉆床反轉，將絲錐插入螺紋底孔，用毛刷給絲錐抹油，然后將Z3040搖臂鉆床主軸正轉，在攻絲過程中，需要多次反轉，用以斷屑，放置絲錐被切屑阻斷。

6.攻絲塑料材料的落空，需要加潤滑冷卻液，對于鋼鐵材料，一般用機油或大濃度乳化液，高要求的用菜油。對于不銹鋼材料用30號機油或硫化油。

7.攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，很好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8.機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

9.機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

10.機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

 

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二、Z3040搖臂鉆床攻絲技巧

1.將Z3040搖臂鉆床的自動進給調整到空檔，轉速需要從很低速度開始。一般情況下，液壓Z3040搖臂鉆床的很低鉆速可以達到每分鐘20轉，而機械Z3040搖臂鉆床的轉速為每分鐘28轉，這樣的轉速有利于攻絲操作，速度越低，越不容易損壞絲錐。

2.Z3040搖臂鉆床攻絲時需要注意左手搭在主軸手柄，右手握住正反轉手柄。剛開始攻絲正鉆，左手給力，絲錐能夠攻進去，當攻絲進去之后，左后需要隨著手柄運動，達到深度開始反轉，慢慢用力。

 

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