环保烟气脱硫挡板门实体厂家有哪些？在今后很长的一段时间内，我国的能源发展以煤炭发电为主，这样就需要对电厂烟气脱硫系统进行研究，文章详细介绍了目前常用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，对脱硫的原理进行了研究，详细分析了系统运行情况，并对脱硫技术的发展趋势做出预测。在我国能源结构中，煤炭占主导地位，经燃烧后排出的酸性气体，对大气造成严重污染，火力电厂发电尤为严重。所以电厂脱硫技术必不可少。目前各国都在研发电厂脱硫技术，各种技术数目已高达上百种之多。这些技术可分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫在发电站炉膛内，煤粉中的可燃硫分在空气的作用下迅速转化成SO2，由于炉膛内温度高，不利于脱硫，因此通过烟气脱硫是目前经济快速且行之有效的方法。
　　

电厂脱硫技术现状简介早在20世纪30年代，英国就有了完整的一套电厂脱硫技术，随后，美国、日本、欧盟等国家也相继发展了脱硫装置。与发达国家相比，我国的脱硫技术起步较晚，在20世纪90年代初期，我国开始大力兴建电厂并引进国外先进的烟气脱硫技术和装置，引进的工艺成熟，设备先进，运行可靠，但由于运行和投资费用巨大，所以我国在国外先进技术的基础上进行改造创新，自主研发适合国内行情的脱硫技术。在近二十年来，我国投入了大量的人力、物力、财力对脱硫技术进行研究，取得了一系列的成果[2]。但在脱硫行业也存在一些弊端：烟气在线监测系统不能充分利用，没有完全发挥其效能和作用；我国的脱硫工艺方法过于单一；对于脱硫副产物的处理不够重视，产生了二次污染等等。

电厂脱硫烟气系统运行分析石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术（FGD）原理石灰石-石膏湿法烟气脱硫是最常用的脱硫技术，包括三个过程：质量传递、流体输运和热量传递,具体工艺流程是：烟气经过静电除尘器除尘，然后经过增压风机、烟气换热器GGH冷却后进入吸收塔。在吸收塔内是以逆流进行洗涤吸收，烟气由下向上流动，Ca（OH）2浆液由上向下流动，并通过喷淋设备进行雾化，使上行气体可与下行浆液充分接触。在吸收塔中，通过氧化风机在塔底鼓入氧气，在氧气充足的条件下，烟气中的SO2与浆液中的Ca（OH）2反应生成石膏，在泵的带动下将石膏浆液排出，石膏浆液再进入脱水系统进行一级脱水和二级脱水，所得产物为石膏。经过脱硫后的烟气除去水分后排入大气中，反应后的废水经处理后由下水管道排出,石灰石-石膏湿法脱硫系统的运行分析重要参数的监测在烟气脱硫系统运行的过程中，需要对几个重要参数进行监测。

首先是系统进口处的压力、进口烟气中SO2浓度、O2浓度以及烟尘的浓度；在系统出口处同样需要监测SO2浓度、O2浓度、烟尘的浓度，同时还需监测氮氧化物的浓度；增压风机的进出口压力和旁路挡板处的压力差也是重要参数。　其次，在系统的石灰石制备过程中，我们需要对原料的仓料位、浆液箱的液位、密度进行监测，及时获得所需信息；在系统的吸收塔部分，我们关注的是吸收塔内液体的PH值和吸收塔液位高度。