冶金核心零部件内孔激光熔覆修复加工

冶金核心零部件内孔激光熔覆修复加工
　　1、工件检测及预加工
　　在修复前，首先需要对工件进行详细的检测，以确定内孔表面的损伤程度和熔覆区域。这包括检测表面的电镀层破损情况、变形情况，以及是否需要校正处理。若工件存在变形，可通过四柱压力机配合激光笔进行校正。
　　2、熔覆前准备
　　熔覆前的准备工作包括工件的装夹、表面的除锈和除油，以及激光器镜头的清洁。工件需通过专用工装装夹到旋转设备上，确保熔覆过程中能够均匀受热。表面清洁是为了防止杂质影响熔覆质量，而激光器镜头的清洁则保证了激光束的精确聚焦。
　　3、激光熔覆过程
　　激光熔覆过程是整个修复技术的核心。通过三轴运动设备和旋转设备的协同工作，设置熔覆的扫描速度、搭接量及其他参数。同时，通过调节送粉器的送粉量，达到预定的熔覆厚度。熔覆过程中，激光束在工件表面形成熔池，粉末材料迅速熔化并与基体结合，形成冶金结合的涂层。
　　4、后处理及测试
　　熔覆完成后，工件表面往往较为粗糙，需要进行精加工处理。通常采用外圆磨床进行磨削，以达到表面粗糙度要求和恢复原始尺寸。修复好的零部件还需进行组装、打压等测试，以确保其性能满足使用要求。