設備長(cháng)度7600mm，寬950mm，高1000mm；

　　設備動(dòng)力11千瓦，液壓站動(dòng)力11千瓦；

　　軋輥采用軸承鋼（GR15），鍛打后退火；

　　底座采用310H鋼；

　　采用下五上四道校平，平整；

　　采用二次成型式，產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作；

　　軋制材料厚度1.5mm-3mm（也可根據用戶(hù)要求設計厚度）；

　　軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm；

　　軋制速度8-9m/min；

　　采用新式對接式調節鋼套，簡(jiǎn)便、、牢固；

　　設備和產(chǎn)的C型鋼方正，是同行業(yè)中調節、沖孔快、切斷快等優(yōu)點(diǎn)。

　　大型汽車(chē)廂板壓瓦機的使用方法：

　　1、檢查封口質(zhì)量，根據不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕（SETTING BUTTON）鍵，使得封口質(zhì)量   佳。

　　2、將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。

　　3、將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源。

　　4、打開(kāi)機箱后板上的電源總開(kāi)關(guān)（POWER SW.）按面板電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING）鍵，待準備（WARM UP）“綠色指示燈亮，機器就可以工作。

　　5、將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)加熱（HEATING）紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開(kāi)，加熱（HEATING）紅色指示燈滅后再移去感應頭，等準備（WARM UP）”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲嘟提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。

　　6、按住“設定按鈕（SETTING BUTTON）”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。

　　7、選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察。

 

建筑外墻板類(lèi)；幕墻、pvc外墻掛板、外墻裝飾板、外墻保溫板、金屬壓花板、金屬外墻板、泡沫板、石材幕墻、金屬幕墻、外墻面磚、幕墻裝飾板、玻璃幕墻、外墻巖棉板、陶土板幕墻、索潔板等；

◆ 室內吊頂板類(lèi)；吊頂板、天花吊頂、集成吊頂、鋁扣板吊頂、石膏吊頂、金屬吊頂、纖維板吊頂、水泥吊頂板、巖棉吊頂、pvc吊頂、吊頂扣板、鋁合金吊頂、塑鋼吊頂、吸音吊頂、杉木吊頂、礦棉板吊頂等；

◆ 板材設備類(lèi)；輕質(zhì)隔墻板設備、印刷涂裝設備、幕墻板生產(chǎn)線(xiàn)、保溫板生產(chǎn)線(xiàn)、玻鎂板生產(chǎn)線(xiàn)、pvc板材生產(chǎn)線(xiàn)、、UV設備、噴涂設備、石膏板設備、板設備、密度板設備、石膏切塊設備、膠合板設備、刨花板設備、水泥板設備、吊頂裝飾板設備等各種板材設備；

◆ 輔料類(lèi)；墻體涂料、彩涂、UV漆、膠粘劑、干燥劑、 劑、防裂劑、染色劑、改性劑、板材添加劑、甲醛捕捉劑、木膠粉、酚醛樹(shù)脂膠、水性木器漆、輔助行業(yè)、膠黏劑等；

 

 

液壓系統工作壓力：16Mpa

成型軸:直徑85mm 45#調質(zhì)

成型輪:材料45#鍛打 鍍硬鉻

傳動(dòng)方式: 2寸鏈輪、鏈條

成型排數:11排

全自動(dòng)電腦定長(cháng)切斷系統:

泵站電機:3KW四級

剪切模具:Gr12

成型速度:8-10m/min

壓制厚度:0.2-0.7mm

壓制寬度:1000m

液壓系統電機功率：4KW

中板：14mm

車(chē)廂板設備也稱(chēng)為車(chē)廂板機，主要用途生產(chǎn)車(chē)廂板、集裝箱板等，根據板材厚度、寬度、峰高來(lái)設計定做，寬度1000-1500mm 厚度1-3mm汽車(chē)車(chē)廂板機設備，汽摩產(chǎn)品制造設備，汽車(chē)配件汽車(chē)車(chē)廂板機設備。

適用0.4-1.5mm，   大寬度1200mm的鍍鋅或彩鋼卷料的冷彎成型，典型產(chǎn)品有鋼結構，裝飾，汽車(chē)，環(huán)保等行業(yè)。