一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。**应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
适用范围：
1.公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5.精度：0.5级，1级
| 一体化孔板流量计 |
序号 | 名称 | 型号 | 公称直径Dg(mm) | 公称压力Pg(kg/cm2) | 备注 | 1 | 角接环室取压
标准孔板 | LGK-H-10
LGK-H-25
LGK-H-64
LGK-H-100 | 50-400
50-400
50-400
50-400 | 10
25
64
100 | 1、按用户需要本公司可提供如下法兰标准
(1)化工部标准HG5010-5016-58
(2)一机部标准JB78～82～59
(3)水电部典标准
(4)按用户图纸加工。
2、孔板材料一般为不锈钢。 | 2 | 角接单独钻孔取压
标准孔板 | LGK-E-6
LGK-E-10
LGK-E-16
LGK-E-25 | 400-2000
400-2000
400-2000
400-2000 | 6
10
16
25
| 3 | 法兰取压
标准孔板 | LGK-F-10
LGK-F-25
LGK-F-64
LGK-F-100 | 50-750
50-750
50-750
50-750 | 10
25
64
100 | 4 | 径距取压
标准孔板 | LGK-J-6
LGK-J-25
LGK-J-64
LGK-J-100 | 50-2000
50-2000
50-1000
50-600 | 6
25
64
100 | 5 | 小口径孔板
| LGX-25
LGX-64 | 10-50
10-50 | 25
64 | 6 | 圆缺孔板 | LGQ-6
LGQ-16 | 50-2000
50-1600 | 6
16 |
|
| 本公司成套供应时，计有：孔板、环室、法兰及紧固螺栓。用户也可单独定购孔板或孔板环室，如果用户自备法兰，需告知我公司自备法兰的标准及尺寸。 |
|
| 一体化孔板流量计 |
（一）冷凝器
为避免高温介质对差压计造成影响，测量蒸气及温度大于70℃的水时，导压管线中需要装设冷凝器。冷凝器的作用，是使导压管中的被测蒸气冷凝，并使正负压导压管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。 |
|
冷凝器规格 |
型号 | 工作压力Kg/cm2 | FL-64
FL-100 | 64
100 |
|
（二）隔离器
对于高粘度，有腐蚀，易析出固体物的被测液体和有腐蚀性的气体，应采用隔离器，使被测流体不与差压计或差压变送器直接接触，以免使差压器（或差压变送器）受到损坏。 |
|
型号 | 工作压力Kg/cm2 | 备注 | FG-64A
FG-100B | 64
100
| 被测介质的比重小于隔离液 | FG-64A
FG-100B | 64
100 | 被测介质的比重大于隔离液 |
|
（三）沉降器
对各种被测气体，在导压管的*低点应装设沉降器，以便收集和定期排出导压管路中的污物和积水。 |
|
沉降器规格 |
型号 | 工作压力Kg/cm2 | CJQ-64
CJQ-100 | 64
100 |
|
（四）集气器
当被测流体为液体时，在导压管的*高点上应装设集气器，以便收集和定期排出讯号管路中的气体。当差压计或差压变送器的安装位置高于主管道时，更应设置集气器。 |
|
集气器规格 | 型号 | 工作压力Kg/cm2 | JQQ-64
JQQ-100 | 64
100 |
|
|
一体化孔板流量计安装： |
（一）安装的基本要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各*高点和*低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度*好在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度，可供选择时参考。 |
|
一体化孔板流量计选型：
型号 | 说 明 |
| XT-LG | 节流装置（孔板流量计） |
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
| K | 孔板 |
| P | 喷嘴等 |
| 代号 | 公称压力（105Pa） |
| 2.5 | 2.5 |
| 10 | 10 |
| 16 | 16 |
| 25 | 25 |
| 64 | 64 |
| 100 | 100 |
| 200 | 200 |
| 代号 | 口径(mm) |
| 15～1200 | 15～1200mm |
| 代号 | 按其结构形式细分 |
| H | 标准孔板(环室) |
| Y | 标准孔板(法兰) |
| K | 标准孔板(钻孔) |
| I | ISA 1932喷嘴 |
| L | 长径喷嘴 |
| W | 文丘利喷嘴 |
| G | 经典文丘利管 |
| S | 双重孔板 |
| Q | 圆缺孔板 |
| Z | 锥形入口孔板 |
| R | 1/4圆孔板 |
| P | 偏心孔板 |
| N | 整体(内藏)孔板 |
| X | 楔形孔板 |
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 |
| 代号 | 介质 |
| 1 | 液体 |
| 2 | 气体 |
| 3 | 蒸汽 |
| 4 | 高温液体 |
| 代号 | 补偿形式 |
| N | 不带压力、温度补偿 |
| P | 带压力补偿输出 |
| T | 带温度补偿输出 |
| Q | 带压力、温度补偿输出 |
| 代号 | 变送器差压量程范围 |
| 0 | 微差压量程 |
| 1 | 低差压量程 |
| 2 | 中差压量程 |
| 3 | 高差压量程 |
| 代号 | 是否带现场显示 |
| W | 节流装置传感器 |
| X | 智能节流装置（流量计） |