当我们在比较三元乙丙橡胶（EPDM）垫片和氯丁橡胶（CR）垫片时，需要从多个维度进行分析，包括它们的物理特性、化学稳定性、应用领域等。

一、三元乙丙橡胶垫片的特点

1.耐热性：

-三元乙丙橡胶具有出色的耐热性能，可以在150℃的高温环境下长期使用。

-这种耐高温的特性使其非常适合用于汽车引擎部件、建筑防水材料以及电力行业的绝缘系统。

2.耐候性和耐臭氧性：

-由于主链由饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，EPDM具有优异的耐臭氧、耐热和耐候性能。

-这使得它在户外应用中表现出色，例如汽车密封件和建筑用防水材料。

3.弹性和柔韧性：

-EPDM具有极好的弹性和柔韧性，可以承受较大的变形而不损坏。

-其拉伸强度和扯断伸长率较高，能够适应各种复杂的应力环境。

4.化学稳定性：

-EPDM对酸、碱和其他化学品具有较强的抵抗力，适用于化工行业。

-它的电绝缘性能也非常优异，常用于电线电缆绝缘层。

5.经济性：

-EPDM的密度较低，可以大量填充油和填料，从而降低成本。

-其加工性能好，易于制造出各种形状和尺寸的产品。

二、氯丁橡胶垫片的特点

1.耐油性：

-CR具有出色的耐油性，能够在油类环境中长时间使用而不明显膨胀或硬化。

-它常用于制造耐油胶管、输送带和密封材料。

2.耐磨性：

-CR的耐磨性能非常优秀，适合用于需要高强度摩擦的应用场合。

-它被广泛应用于机械传动带、三角带等领域。

3.粘接性：

-CR具有良好的自粘性和互粘性，可以与其他材料很好地粘合。

-这使得它成为制造胶粘剂和密封圈的理想材料。

4.抗拉强度：

-CR具有较高的拉伸强度和伸长率，能够在高应力条件下保持形状稳定。

-它适用于制作高要求的机械零件和工业制品。

5.耐寒性：

-尽管CR的耐寒性不如EPDM，但在某些低温环境下仍能保持良好的弹性。

-它通常在-30℃以上的温度下使用效果最佳。

三、应用场景对比

1.汽车行业：-EPDM广泛用于汽车悬挂系统、发动机支座和车身连接部位，因其优异的防震减振特性。

-CR则更多用于汽车同步带、齿形带等需要高耐磨性的部件。

2.建筑行业：

-EPDM在建筑领域主要用于结构密封条、防水材料和隔热层。

-CR则较少应用于建筑行业，但在一些特殊场合如防水卷材中也有使用。

3.电力行业：

-EPDM在电力行业中广泛应用于高压电缆护套、绝缘垫圈和电气设备密封件。

-CR主要用于电线电缆外皮和保护套，利用其良好的电绝缘性能。

三元乙丙橡胶垫片和氯丁橡胶垫片各有优劣。如果需要耐高温、耐候性好的材料，EPDM是更好的选择；而在耐油、耐磨方面，CR表现更为出色。用户应根据具体应用场景选择合适的材料，以达到最佳效果。

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