当出现第一层没有牢固的粘结在平台上的情况时，需检查平台是否平整是否需要重新调平，喷头过高。可在切片的时候加入底层网格底垫功能，这样可以找到相对比较平整的打印面。降低底层打印速度，这样能够让耗材更好的粘在平台上。

因为喷头被杂质堵塞了需要重新疏通喷头。预热喷头，等喷头温度显示为240度的时候，手动输入挤出机数值进料，观察喷头中是否有耗材挤出。如有必要情况，可使用1.5mm直径六角扳手辅助挤出喉管余料。

1.检查耗材与送丝轮的接触面是否磨损太严重，摩檫力太小退出耗材，将损坏的耗材剪掉，然后重新安装耗材。

2.堵头或者是上错耗材温度太低，检查耗材，设置合适的温度，耗材没错可以考虑适当抬升温度pla-220、abs-260后手动往里送，不行只能换喷头和清洁喷头了。

没有足够的空间让融化的耗材流出，这种情况通会在打印第3或第4层才会流出耗材。可以通过尝试调平、调整首层的层高来解决。

首先此圆形的涡轮风扇不同于挤出电机正前方的方形风扇，方形风扇开机就会转，是为了冷却电机，而左侧的涡轮风扇经过导风嘴进行冷却模型，涡轮风扇只有在单独选择预热时才会进行工作以及选择模型打印时‘首层过后’才会开始工作。

由于机器的原理是热融堆叠的原理，所以重力原因会导致耗材融化外流，是正常现象，所以需要您在打印前用镊子或者剪钳夹去多余的残料即可。

模型在软件进行切片转换格式的时候就会显示所需打印的时间，耗材长度以及重量，那您需要判断机器上余下的耗材能否支持本次打印完成；根据不同机型有断料检查开关的功能，可以在耗材用完的情况下自动暂停打印，无断料检测功能的机型则需要注意耗材余量，及时进行接料。

与断电续打功能一样，具有暂停打印的机型，中途是可以暂停打印的，但在暂停期间不能去移动喷头，会造成移位情况出现。