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數控彎箍機應用與調試中常見問題及處理方法

Feb,27,2024 << Return list

系 統 優 勢:

1:10.4寸觸摸操作大屏,實現便捷人機對話,預存500種加工圖形可自由調用.

2:可實現單筋Φ5-13mm、雙筋Φ5-10mm,正反雙向彎曲,可擴展反向牽引程序.

3:實現送料全閉環控制,消除送料打滑引起的誤差,折彎精度可達±1mm.

4:加工速度可達1050/h(單筋)、2100/h(雙筋),日加工能力超20T.

5:運動控制器方案可使加工動作更柔和,效率更高.

6:伺服電機可瞬間輸出3倍峰值扭力,節能高效,減少因鋼筋打結停機機率.

7:獨有的省電模組制動方案,更穩定、更節能.

系 統 組 成:

方案一:

人機界面+PLC+檢測編碼器+雙閉環伺服系統+同步伺服電機(送料部)+伺服系統+同步伺服電機(折彎部)

方案二:

人機界面+檢測編碼器+運動控制卡+伺服系統+同步電機(送料、折彎全伺服控制)


方案優勢:

1:操作大屏,快捷人機對話,預存上百種圖形程序,便捷操作.

2:行走部分、折彎部分分別雙向獨立伺服驅動、提高效率.

3:一個加工單元內可同時進行多項彎曲動作.

4:加工長度、彎曲角度可自由設定.

5:伺服控制快速精準,保證效率與精度.

6:鋼筋Φ10-32mm內皆可勝任.


彎箍機使用中常見問題原因及處理方法:

長度不準原因及處理方法:

1、電子齒輪比錯誤;重新計算設置.

2、開環模式:機械輪和鋼筋之間存在打滑,表現為誤差有長有短;解決打滑.

3、閉環模式:使用VC伺服全閉環功能,靠外部編碼反饋值,每次長度偏差固定,觸摸屏上長度校正設置不正確;調整數值校正加工鋼筋的長度.

4、PLC做全閉環的,長度出現一直走不停;編碼器壞了.

5、程序計算問題.


角度不準原因及處理方法:

1、折彎角度出現偏差;觸摸屏上設置正負對刀位置不準,調整該值校正度數.

2、原點開關位置安裝不對.

3、電子齒輪比不正確.

4、彎曲軸和電機軸之間存在打滑.

5、伺服增益類參數調整不合適.


動作不正確原因及處理方法:

1、圖形數據沒有下載完成.

2、圖形編輯不對.

3、PLC程序下載編譯錯誤.

4、程序問題.

5、彎曲速度沒有值.

圖形編輯不了:

1、觸摸屏和PLC通訊問題.

2、觸摸屏壞了.

3、腳本存在問題.

伺服常見報警:

報警代碼:Er.101硬件過流

1、驅動器模塊可能有問題,更換驅動.

2、干擾引起;P10.34=250控制線加磁環.

報警代碼:Er.213    全閉環位置誤差過大

1、編碼器和聯軸器打滑.

2、編碼器壞了.

3、編碼器接線不正確.

4、全閉環參數不正確,重新學習.

報警代碼:Er.213    全閉環位置誤差過大

1、調整轉矩參數.

2、壓緊輪太緊.

3、電機發熱造成報警.


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