镗铣动力头是一种广泛应用于机械加工领域的机床附件，其主要功能是提供动力和运动，以实现工件的镗铣加工。它通过内部的齿轮传动系统将输入的旋转运动转化为轴向进给运动，从而实现切削、钻孔等加工操作。
 

　　一、结构组成与工作原理
 

　　1.主轴部分：主轴锥孔为BT50带拉刀机构，油泵站可以和整机上的油泵站通用，通过引入二根压力在20～30公斤的压力油管即可实现夹刀和松刀。主轴部分的设计依据镗削加工时所需要的切削用量进行设计，确保其能够满足不同加工需求。
 

　　2.滑枕部分：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动。滑枕导轨面都已铲刮好，以保证方滑枕可以自由上下移动，又有相当的刚性。
 

　　3.进给机构：方滑枕上下移动进给靠一根φ63×8的滚珠丝杆转动。箱体上面有进给箱，丝杆端面通过一对止轮连接行星止轮减速器，减速器上应装用一台伺服电机。
 

　　4.主传动箱：传动箱有快档、慢档两档变速。该变速机构为液压变速，由本立铣头提供的液压站供油，通过两位四通电磁阀控制油缸换向，实现传动箱的快、慢档变速。
 

　　5.平衡油缸：方滑枕两边有两根平衡油缸，以平衡方滑枕上下轻重的差别。该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。
 

　　6.工作原理：镗铣动力头的工作原理主要是通过内部的齿轮传动系统将输入的旋转运动转化为轴向进给运动。齿轮传动系统包括主轴、齿轮、齿条等部件，主轴带动齿轮旋转，齿轮与齿条相啮合，进而将旋转运动转化为轴向进给运动。
 

　　镗铣动力头的特点与优势：
 

　　1.高精度：能够实现高精度的加工操作，满足各种精密零件的加工需求。
 

　　2.高效率：能够快速完成工件的镗铣加工，提高生产效率。
 

　　3.多功能：不仅能够进行镗孔和钻扩孔，还可以安装各种铣刀、镗杆、铣夹头等，进行垂直面和角度面的加工。