螺旋压榨脱水机损坏的主要原因是什么？
1、筛桶损坏：筛桶经常与物料摩擦，承受脱水作用，压力大，长时间容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔，不易损坏，与材料硬度有很大关系。
2、打开筛桶支座的焊点:压榨材料，如甜高粱、甘蔗等韧性和强度较高的材料，需要加厚牢固焊接。
3、材料脱水榨干层不能无限增加压力，否则容易损坏机器。
4、机器压榨包层进料不能带菜刀、钢板、钻头等物品，容易憋住筛桶，严重损坏螺旋。
螺旋压榨脱水机的应用范围：
螺旋压榨脱水机可采用固液分离设备、制药、食品、制酒、造纸、生物能源、精饲料、蔬菜水果制造、厨余垃圾解决方案、农贸市场尾菜、化肥、发醇、木薯淀粉、油漆、制糖、化工厂、提取法、饲养、香烟、化纤、水产养殖、屠宰等领域。
机械设备根据进料螺杆、挤压螺杆、筛鼓过滤器、凝汽摩擦阻力设备合理配合物料进行合理挤压分离，机械设备本身具有自清洗效果，不易造成不锈钢筛堵塞，不会造成堵塞问题，机械设备稳定，企业继续对机械设备进行产品升级，考虑不同客户的要求。
螺旋压榨脱水机的使用优点：
一：螺旋压榨脱水机用于固体或液体物料的固液分离设备及其废料的挤压脱水。
二：设备脱水率高，可平稳连续运行，适用于产量大的公司，也可根据产量大小进行定制设备。
三：螺旋压榨脱水机构结构简单，转速比低，旋转构件少，运行驱动力小，设备故障率低。运行维护成本低(不锈钢筛网不承受力，防御挤压)。
四：设备本身采用机械设备脱水法，大大降低了脱水全过程的能耗。
五：设备可持续脱水，配套设施设备也可持续运行。
六：螺旋压榨脱水机易于完成封闭式结构，简单处理异味问题，购买脱水解决时产生的汽体。
螺旋压榨脱水机的原理：
1、泥浆从进料口进入人体，根据螺旋大小头轴向前旋转，由于螺旋叶片和主轴轴承选择不定距和不直径设计方法，从进料口到出料口螺旋叶片间隙越来越小，轴颈越来越大，使泥浆在不锈钢筛中的体积慢慢缩小，使物料中间的渣根据过滤器排出，渣继续从泥浆中分离。
2、采用一对大小头轴和变距螺旋反向旋转引起的挤压，根据过度挤压渣液，具有渣液效率高、物料破坏水平小、物料外流少、实际操作方便等优点。
3、过滤装置由筛架、格栅板和不锈钢筛网组成，地脚螺栓固定在电机轴上，支撑点挤压物料过度脱水，格栅板直径为0.5-2.5mm，避免大颗粒物料外流。
4、发动机压缩比大，脱水效果好，进料水分低，运行稳定，无振动，可持续生产。