湖南機械精加工廠家負責人員講解機械加工技術專業需要具備以下能力：
　　一、專業知識方面
　　機械制圖與識圖能力：能夠準確理解和繪制機械零件的二維和三維圖紙。熟悉各種視圖表達方法、尺寸標注規范、公差配合等知識，能從圖紙中獲取零件的形狀、尺寸、精度要求等關鍵信息。
　　機械設計基礎能力：掌握機械原理、機械零件設計等基礎知識，了解常見機械結構的設計方法和工作原理。能夠進行簡單的機械裝置設計和改進，具備一定的創新思維。
　　金屬材料與熱處理知識：了解不同金屬材料的性能特點、適用范圍和加工工藝性。熟悉常見的熱處理方法及其對材料性能的影響，能夠根據零件的使用要求選擇合適的材料和熱處理工藝。

　　機械加工工藝知識：掌握各種機械加工方法的原理、特點和適用范圍，如車削、銑削、鉆削、磨削等。能夠制定合理的加工工藝路線，選擇合適的刀具、夾具、切削參數等，確保加工質量和效率。
　　二、實踐技能方面
　　機床操作能力：熟練掌握常見機床的操作方法，如車床、銑床、鉆床、磨床等。能夠正確安裝刀具、夾具，調整機床參數，進行零件的加工操作。
　　刀具選用與刃磨能力：了解不同刀具的特點和適用范圍，能夠根據加工要求選擇合適的刀具。掌握刀具的刃磨方法，能對磨損的刀具進行及時刃磨，保證刀具的切削性能。
　　測量與檢測能力：熟練使用各種測量工具，如卡尺、千分尺、百分表、三坐標測量儀等。能夠準確測量零件的尺寸、形狀、位置精度等參數，判斷零件是否符合加工要求。
　　工裝夾具設計與制作能力：能夠根據零件的加工要求設計簡單的工裝夾具，提高加工效率和精度。掌握夾具的制作方法，能使用鉗工工具等制作夾具。

　　三、綜合素質方面
　　問題解決能力：在機械加工過程中，會遇到各種問題，如加工質量問題、機床故障、刀具磨損等。需要具備分析問題、找出問題根源并提出解決方案的能力。
　　團隊協作能力：機械加工通常是一個團隊合作的過程，需要與其他技術人員、操作人員、質檢人員等密切配合。具備良好的團隊協作能力，能夠有效地溝通和協調，共同完成生產任務。
　　創新能力：隨著科技的不斷發展，機械加工技術也在不斷創新。需要具備創新思維和能力，能夠提出新的加工方法、工藝改進方案等，提高生產效率和質量。
　　安全意識與規范操作能力：機械精加工過程中存在一定的安全風險，需要具備強烈的安全意識，嚴格遵守安全操作規程。了解機床的安全操作規范、防護措施等，確保自身和他人的安全。