高温熔体泵的结构特点是什么?

 

　　高温熔体泵的结构特点是什么?高温熔体泵是郑州海科熔体泵有限公司生产的熔体泵的一种，能够在高温、高压条件下进行工作，主要用来输送高温聚合物，因此我们要详细了解高温熔体泵，那么现在就来一起了解一下吧。

　　高温熔体泵的其结构与液压传动中的外啮合齿轮泵相似，工作原理相同。高温熔体泵输送的是高温聚合物熔体，可在高温、高压条件下连续工作。泵的材质耐磨，耐高温，耐高压，耐腐蚀。并有足够的强度和尺寸稳定性。

　　高温熔体泵的结构特点：

　　1. 降低单位能耗。有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

　　2. 延长整积寿命。使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。

　　3. 提高挤出产量。降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。

　　4. 稳定输出压力。能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。

　　5. 提高产品质量。将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。

　　郑州海科熔体泵有限公司是专业生产销售熔体泵、熔体出料泵、高温熔体挤出泵等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵的企业之一。公司自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H、MP-C等系列高温熔体齿轮泵产品。如今熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料。公司集科研、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。

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