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仓底无尘卸料装置适用于散装物料的连续卸料，卸料的大速度为250m3/h。出料口可以与防溢出的设备一起装配。在卸料口提升时，防溢出的设备可起到防尘塞的作用。
仓底无尘卸料装置主要由动力部分、执行机构、机械部分及电气部分组成。
动力部分：电机、减速机、主轴等零部件组成；执行机构主要由钢丝绳、滑轮等组成；
机械部分：由顶部箱体、软管、尾部壳体、防尘布袋等组成；
电气部分：传感器、料位开关、电柜箱等组成。
仓底无尘卸料装置的特点是象一个电动的绞盘。
粉尘过滤系统上的风扇提高了过滤组件的效率。由于本设备的停止运转后的自清洁功能，使得出料口在每次新的装载前，过滤组件都保持良好状态。
首先，伸长卸料口，将出料口对准罐车的进料口。当出料圆锥口进入罐车的进料口内时，松开安装在减速箱外的线缆开关，使卸料口停止下拉。减速箱内的限位开关可控制卸料口*伸长或收缩。打开筒仓出口处阀门时，物料开始卸料。
在对罐车进行进料时，出口圆锥体上的聚合体涂层起到非常好的密封功能。同时，过滤组件内的风扇持续收尘，这些粉尘通过卸料口外层进入设备上方的组合滤芯内，并排出多余空气。由于物料重量的增加会使罐车下降， 松开线缆开关可使卸料口进一步伸长。在出料圆锥口的中央装有一料位计，当罐车车厢内的物料达到大物料位置时，即立刻关闭筒仓出口处的阀门。在大约十秒的停滞后，再将卸料口收缩至初始状态，这样可使滤芯卸下残余的粉尘。当卸料口*缩回后，减速箱内的限位开关停止卸料口的收缩。卸料口的自清洁功能可对滤芯再进行十分钟的脉动喷气式清洁。性能-特性-益处内置的粉尘过滤器减少了卸料过程中的粉末发散。
我司生产的，材料为氯丁(二烯)橡胶的柔性管道使卸料口具有防侵蚀性，高耐磨性，抗温性及耐用性。
当罐车装满后，内部带有料位计的倒锥体会有显示，接着慢慢提升卸料口并改善罐车内的物料分布。
在布袋外面的两个起重绳用于提升和放低卸料口，由于物料的低摩擦和物料流的无堵塞使起重绳在运行中没有磨损。
主要用于：
粮油仓储码头、散装饲料、水泥发放等行业；适用于火车、槽罐车、散装车、等装载车辆。
适用物料：
大米、小麦、玉米、豆粕、纯碱、焦炭、饲料、石子等粉状、颗粒状、块状物料。
选项：
1.附件双伸缩管，内部钢锥可选。
2.可选食品级或厂家生产的伸缩管。
3.遥控面板
4.配备容量料位计，旋转料位计或振动料位计。
5.出料口振动器。
6.防溢装置。
7.与物料接触的金属部件，其材料为耐磨钢