200吨混凝土压力机符合GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便,而且可与电脑联网,是目前国内更新换代的Z佳新产品。
一、混凝土压力机主要用途:
本试验机符合GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便,而且可与电脑联网,是目前国内更新换代的*新产品。
二、混凝土压力机主要技术参数:
1、zui大载荷:2000KN
2、准确度等级:一级
3、测力范围:200—2000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下压板中间净距:320mm
6、上下压板尺寸:220×250mm
7、电机功率:0.75KW
8、电机使用电压:380V±10%
9、活塞直径×zui大行程:Φ250×50mm
10、机器净重:800Kg
三、安装及调试
1、安装
拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)为了操作方便,机器应放置在预制720mm×600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
注:试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见本公司。
(1)注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板,向油箱盖板上Φ40mm孔位置注入适量液压油;
注油量以达到油标中部位置为宜;
注油完毕后盖上后盖板。
用油注意:
当环境温度为15±5℃时,建议采用抗磨液压油46号。
当环境温度为25±5℃时,建议采用抗磨液压油68号。
(2)电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz。
(3)启动油泵排气
将回油阀打开,送油阀打开。旋转电源开关,接通机器电源(红色指示灯亮显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升到约20mm时,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3至4次可*排除系统内气体。
四、操作步骤
1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2、接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。
3、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液内流回油箱。
4、记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。
5、当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
五、注意事项
1、每次使用前,按要求*清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。
3、操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
4、严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。
5、经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。
6、当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。
六、特别注意:本机器必须良好接地。