塑料桶廠家制造塑料桶時常會遇到溫度過高的情況，只有了解其原因才能規避風險。

要保證塑料桶在人們的日常生活中使用方便安全，所以塑料桶廠家在生產塑料桶的注意事項也是非常嚴格的，本文將為廣大用戶詳解塑料桶制造時溫度過高的主要原因。

塑料桶系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，升溫快。

塑料桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致升溫。 塑料桶油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。作業環境溫度高，致使油溫升高。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱升溫。

另外，用戶在高溫季節使用塑料桶時，塑料桶應排列在采光通風良好的培養室內，將桶排列在四面通風的專用敝棚下，保證儲存環境干燥陰涼通風。

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