手動球閥可在油罐內工作壓力超過或異常時自動解除壓力，以確保安全。如果原料是在一個開放的罐里操作，這兩種手表工具不需要安裝。功能管道接口上端應配備注水、純凈水進口、純蒸汽、清洗液進口、壓縮空氣、慣性進氣、真空端口等，并配備1×2個備用端口，所有外部連接應采用卡片式快速加載。接口應配備注入水、純凈水入口、純蒸汽、清潔液體入口、壓縮空氣、慣性氣體入口、真空端口等，并應有1至2個備用端口。所有外部連接應通過卡片式快速加載連接。冷凍干燥配料系統衛生級管道的設計和配置，要求冷凍干燥分批后安裝什么樣的標準管道，這往往會被許多用戶所忽視。一般管件的使用和手工焊接連接的系統回路仍在許多制藥企業中使用。該系統將造成液體積聚難以清洗，使用后會在管道系統中留下殘留液體，對下一批物料造成污染。衛生級管件應采用優良的配料系統，管道系統應采用自動焊接方式連接。安裝后，通過酸洗鈍化形成穩定的保護膜(層)，方便現場清洗和現場消毒，從而確保液體在運輸過程中不受污染。運輸后，易于清洗和消毒。
手動球閥閥座密封性能良好，球閥的密封環大多由聚四氟乙烯等彈性材料制成，軟密封結構易于保證密封，且隨著中壓的增加，球閥的密封力增大。閥桿密封是可靠的。球閥開啟關閉時，閥桿只旋轉，不上下運動，閥桿填料密封不易破壞，閥桿反向密封的密封力隨介質壓力的增大而增大。由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性能，與球閥球摩擦損傷小，球閥使用壽命長。本實用新型可配置氣動、電動、液壓等驅動機構，實現遠距離控制和自動操作。球閥通道光滑，可輸送粘性流體、漿液和固體顆粒。
卸料底閥可配油罐排放，可在儲罐底部開啟排放口，安裝一個或隔膜閥完成排放。但是，儲罐底部后兩個閥門的焊接存在缺陷，存在一個小的液體聚積點，無法解決。近年來，隔膜閥底閥常用于直接焊接在儲罐底部形成傾斜角，排出罐內的所有溶液，克服了液體聚集點的問題，同時可以將配料罐中的所有物料排出。檢測和控制元件的配置往往在配料箱的下半部設有一個檢測孔，以便于安裝連接溫度、壓力、液位和其他傳感器的探頭，以檢測填充體中材料的pH值、溫度、濃度、電導率等項目。根據工藝要求，可選擇現場連續檢測，取樣閥也可用于間歇測定。配置壓力表和安全閥，以顯示配料箱中的壓力，在上頭安裝衛生隔膜壓力表(或真空計)
手動球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制，V型球閥能夠進行比較精確的流量調節與控制，而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。手動球閥主要是根據球閥的驅動方式是通過手輪或者手柄轉動而命名的。