玻璃钢冷却塔循环冷却水处理方案之一,玻璃钢冷却塔型号规格

玻璃钢冷却塔循环冷却水处理方案之一

一、前言

为保证水暖长期、安全、满负荷运行在冷却水中加入一定量的化学药品（水处理剂），以减少或延缓冷却水引起的冷水机腐蚀、结垢和生物粘泥等现象，是目前国内外最常用的方法。根据装置工艺和水质，综合考虑后，提出切实可行的水处理方案。

“三分药剂，七分管理”是我国水处理工作者长期实践经验的总结，严格按照本手册要求操作，以达到确保水处理的最佳效果。

二、冷却塔的主要故障

在开式循环冷却水系统中，冷却塔一般有以下三种故障：

1、腐蚀

所谓腐蚀，是金属与其环境发生化学电反应而引起的破坏现象，

阴极反应是铁的溶解：2Fe-- -> 2Fe2++4e

阳极为还原反应：O2+2H2O+4e--->4OH-

在冷却水系统中，腐蚀主要由氧腐蚀。开式循环冷却水系统中腐蚀反应造成的危害，除了会降低或损坏系统的水管路和水冷设备的寿命外，还有因泄漏或非计划停机等引起的产品污染。损失。此外，腐蚀引起的生锈还会造成水冷传热效率下降或管道堵塞等结垢障碍。一般在冷却水系统中，如果不采用化学处理方法，碳钢的腐蚀速率一般在80-100mg/dm2范围内，但点腐蚀部位的腐蚀速率可达4-4%均匀腐蚀速率。 10倍。

2.结垢问题

结垢问题是指溶解或悬浮在水中的无机物，由于各种原因而沉积在金属表面。水垢的主要成分是碳酸钙和腐蚀产物。由于缓蚀剂的作用，腐蚀产物大大减少，因此主要成分为碳酸钙垢、磷酸钙垢和锌垢。

由于水垢的产生，玻璃钢冷却塔的传热效率会下降，管道阻力会增加，导致循环水量减少或管道堵塞.影响开式循环冷却水系统结垢的主要因素有冷却水、PH、Ca2+、总碱度、循环水浓缩比、水温、流量和金属表面光洁度。

3、生物粘泥问题

所谓生物粘泥主要是指金属管内壁附着的粘性薄膜。粘泥主要是循环水中细菌、藻类分泌物引起的，同时粘附水中的悬浮杂质而形成。生物粘泥的后果和结垢一样，也会影响传热，堵塞管子，引起结垢下的局部腐蚀。

影响生物粘泥生产的主要原因有水温、PH、溶解氧、营养来源、金属表面特性，更重要的是工艺材料的泄漏，细菌和藻类在短时间内大量繁殖的时间，同时造成水中COD的急剧升高，应引起水质管理者的充分重视。

4、氯离子的危害

氯离子和硫酸根离子在水中都是腐蚀性离子，尤其是氯离子会破坏金属表面形成的钝化膜，它可以渗透过多细孔会导致点蚀，尤其是在有污垢的情况下。

因为水垢是缺氧区，所以成为阳极；水中的Cl-可扩散到阳极区形成金属氯化物，即Fe→Fe2++2eFe2++2Cl-→FeCl2，金属氯化物进一步水解生成HCl，加剧溶解速度铁。 FeCl2+2H20→Fe(OH)2+2HCl，水垢下小孔内的pH值不断下降，使小孔内的溶液不断酸化，促进腐蚀。 ，所以氯离子也具有自催化的特性。对于不锈钢设备，尤其是直水管中的水冷器，由于Cl-浓度过高，Cl-不仅容易产生点腐蚀，而且会产生应力腐蚀开裂。降低工业用水中氯离子的含量，对改善设备的腐蚀有一定的作用。然而，不锈钢设备处理的关键是采用冷却水化学处理技术，控制水冷却器内污垢的沉积，防止氯离子在水垢下集中。

三、玻璃钢冷却塔参数及水质情况

一、玻璃钢冷却塔参数

循环水量Q：7000m3/h

蒸发损失E：88.0m3/h

污水量B：25m3/h

补水量M：115m3 /h

温差△t：10℃

浓度系数k：2.0-3.0

2.水质

PH8. 34

Ca2+（以CaCO3计）210.2mg/l

电导率1540

总硬度（以CaCO3计）110.8mg/l

总碱度（以CaCO3计）220.4mg/l

Cl-269.8mg/l

循环冷却水系统运行管理办法

正常运行方案：

p>

HM-106A缓蚀阻垢剂50mg/l冲击添加1次/天

HM-106B铜缓蚀阻垢剂10mg/l冲击添加 1 次/天

HM-811 杀菌剂 80mg/l 冲击添加 1 次/周

1.缓蚀阻垢剂投加方案及频率

池中首次投加HM-106A 200.0kg。 HM-106B40kg

添加HM-106A，每天50Kg HM-106B10kg

B菌给药方案及频率

夏季：每周一，添加HM-81680kg周三去游泳池；每周五向池中加入HM-811杀菌剂和杀藻剂320kg

冬季：向池中加入HM16杀菌剂和HM11杀菌剂80kg，每10天300g。

每3天添加一次HM-816和HM=811，不能同时添加。

2.化学浓度的控制

现场系统必须保持一定浓度的缓蚀阻垢剂。磷 4-8mg/l。

3、浓缩比的控制

为保证水处理效果，需要控制一定的污水排放量，控制浓缩比5.0，并采用连续补水、连续排污。以循环水中（中国水处理网首发）水中某种离子浓度与补给水中某种离子浓度的比值计算。

4、日常管理目标值

为保证运行效果，在日常管理中，应对补充水和循环水进行化学分析和监测。具体项目如下：

p>项目指标分析频率分析法

PH8.8-9.61次/天玻璃电极法

浊度mg/ l<201次/天分光光度法

钙硬度（以CaCO3计）mg/l210-6301次/天EDTA滴定法

总硬度（以CaCO3计）mg/l110- 3301次/天EDTA滴定法

总碱度（以CaCO3计）mg/l220-6601次/天指示剂法

Cl-mg/l<8001次/天硝酸汞滴定法

浓缩倍数2.0-3.01次/天

总磷（以PO43-计）mg/l4-81次/天钼酸铵分光光度法

生物粘液ml/m3 <41次/周尼龙网法

碳钢试片腐蚀率mm/a0.1251次/2个月

五、现场监测评价化学效应

建立有效的玻璃钢冷却塔循环冷却水系统监测方法是保证系统良好运行不可或缺的方法。由于循环水系统水量大、流程长，药剂在系统中滞留时间长，短时间内问题不明显。建立必要的监测手段，可以在问题发生之前就把问题揭示出来，从而找到原因，立即对化学和水处理工艺参数进行适当的调整。

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