南通纺织行业废气处理设备

南通纺织行业废气处理设备

一、纺织行业废气处理工艺：

纺织行业的废气怎么处理？VOCs是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物的统称，主要包括烷烃、烯烃和芳香烃等物质，通常情况下这些挥发性气体直接排放到大气中后会直接形成大气污染源。此外，VOCs还可以经过复杂的光化学反应，生成颗粒物二次有机气溶胶，成为PM2.5的重要来源之一。

　　“8.8%是一个相当大的比例，倘若能在污染的源头采取一些相关措施，控制纺织印染工业的废气排放，无疑会对环境空气质量带来有效改善。”指出。

　　长期以来，纺织印染工业排放的废气来自于哪些具体的生产工艺或环节是个难以厘清的问题。带领的科研团队对这一问题进行了溯源，认为纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。

　　以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

　　热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

　　纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。

　　纺织废气比废水更难监管亟须专门标准

　　纺织印染工业一直是我国的传统污染大户，每年产生大量废水、废气。“每生产一公斤衣服，需要用掉七八公斤化学助剂，由此带来的污染之大可想而知。”告诉科技日报记者。

　　早在1992年，我国就发布并实行《纺织染整工业水污染物排放标准》，严格控制纺织印染工业废水的排放。2012年，国家环保部完成了对该标修订，修订后的标准比之前更为严格，同时新增了一些污染物排放限值。

　　与日趋严格的废水排放标准形成对比的是，纺织印染废气至今没有专门的排放标准。介绍，相对于纺织印染行业的特殊性而言，现有的《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》所设定的指标有限，不能*涵盖纺织废气污染物种类。

　　“事实上，纺织废气排放比废水更为隐蔽，也更难监管，由于缺乏专门的、针对性的标准，大量纺织废气基本直接经由排气筒或者以无组织形式逸散至大气中。”坦言。

　　在业内专家的呼吁下，经中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会申请，《纺织印染业工业大气污染物排放标准》被纳入到2013年国家环境保护标准制修订项目中。是该标准项目组负责人。

　　除臭设备认为，出台纺织印染工业废气排放标准，促使纺织企业进行废气污染治理，引导企业进行生产工艺技术的改进，能有效地控制该行业对大气环境的污染，改善局部地区的环境空气质量。

　　加快纺织废气监测、处理技术研发

　　纺织印染工业大气污染物排放标准出台后，如何从技术层面来保障标准落到实处，是除臭设备一直在思考的问题。

　　目前针对纺织企业的废气监测主要采用现场采样袋收集，带回实验室测试分析。在除臭设备看来，这种空气采集模式不能全面真实反映企业废气排放状况，“需要研发在线的废气监测系统，实时反映纺织企业废气排放情况”。

　 　废气排放标准出台后，在标准强有力的约束下，纺织企业势必要加大废气治理技术研发，改进相关生产装备和工艺，以减少大气污染物的排放。除臭设备指出：“目前国内纺织废气处理技术基本处于空白状态，要在考虑纺织企业承受能力的情况下，加快研发出经济适用性好的废气治理技术。”

传统的工业废气治理技术，大多采用活性炭吸附空气中的有毒污染物，但污染物本身的处理仍然是一个问题。而采用以锐钛矿型纳米TiO2催化剂为 代表的光催化空气净化技术，具有室温深度氧化、二次污染小、运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，再加上纳米TiO2制备成本低、化学稳定性和抗 磨损性能良好等优点，在工业废气光催化氧化深度净化方面，显示出巨大的应用潜力。

南通纺织行业废气处理设备

二、纺织行业废气处理设备原理：

为了环保，很多地区在整治工业、环保设施不足，污染物超标排放的企业。同时也有一部分需要做废气处理行业后的气流排放能达到相关标准。那么在纺织厂废气处理是用什么技术?

纺织厂废气是怎么产生的

除尘技术的发展，给各行业的含尘气流处理上带来了便利，同样在纺织行业上也有相适应的除尘系统来捕捉气流中的粉尘颗粒等物质。那这些含尘气流是怎么来的呢?由于纺织厂多为纤维加工工作，在加工原料的时候会散发出粒径各异的粉尘颗粒及尘杂，这些物质在纺织行业通常叫做纤维尘或者棉毛尘等。当它们悬浮与空气中时候，因细小而很容易被人体吸入，对人体健康会构成一定的威胁。

纺织厂车间

纺织厂废气对人们有哪些影响

前面说到了一点就是这些棉尘等尘杂及颗粒物一旦被人体吸入后，会引起如鼻炎、慢性气管炎，棉尘症等疾病。而棉尘症是比较常见的一种职业病，它的发病率升高与所处环境气流中含尘浓度增大有很大关系，而一开始工人可能会感到胸闷或者呼吸困难，当长时间处于这种污染环境下工作时，还会伴随着全身乏力，呼吸系统已经受到严重损伤了。所以为了人们的健康，选择合适的纺织厂废气处理方式，将气流含有的棉毛尘等杂质浓度降低，当然这还有利于防止棉毛尘等杂质颗粒物落到产品表面，影响了产品的质量。

纺织厂废气处理用什么除尘设备

在了解了纺织行业需要除尘的原因后，接下来就需要考虑为纺织厂车间安装合适的除尘器机组系统了。目前纺织行业选择过滤式除尘器的占据多数，也有选用气流分离式除尘器。

过滤式除尘器我们就不再多讲了，已经讲了很多次了。我们来说一说纺织行业所用的气流分离式除尘器。在纺织厂以锥形旋风除尘器及柱形旋风除尘形式为主。

但不管是什么形式的气流分离式除尘器，在纺织厂废气处理工作原理上都是通过控制除尘器的入口风速及风口形式，让含尘废气保持着高速，再依靠含尘废气速度矢量方向的改变获得较大的离心力，从而分离出气流中的纤维及杂质等物质。纺织厂废气处理是用什么技术?由于篇幅文字的限制，现在我们不能深入地开展对气流分离式除尘器的讨论，这里说声抱歉了!

三、设备质量及性能：

　随着染色工艺技术的不断提高和发展，纺织印染行业是排放废气及颗粒物的也影响的空气质量，印染行业高温、高耗水、使用多种助剂等特性，对周边环境造成了不同程度的污染。

　　纺织印染工业废气主要来自两大方面：一个是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。如何处理纺织印染带来的污染，下面我们来介绍下废气的处理技术和原理：

　　印染废气排放特点:

　　印染前、后处理工序，定型机、焙烘机、烧毛机、磨毛机等处理织物过程，各种染料助剂、涂层助剂都会以甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体形式释放出来。如何有效控制和处理这种挥发性有机化合物是目前印染场所面临的急需解决问题。

　　加装二级玻纤过滤装置：

　　废气处理设备进气口加装二级玻纤过滤装置，控制粉尘排放。

　　高温等离子焚烧处理方案适用：

　　VOCs含量较高、成分复杂、易燃易爆、较难分解物质，含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

　　高温等离子焚烧技术:

　　高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并*裂解。

四、售后保障： 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精，顾客满意的质量方针，一直以“质量，信誉，服务“为宗旨，从设备选型，定货，维护保养等方面想用户所想，我公司配有一支责任心强，技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后，甲方所有运行人员（管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等）须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定，采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式，培训地点为改造现场，培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时，乙方需提供相应的技术培训，以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作，乙方提供相应的工作指导。
售后服务：
1、对本工程售后服务的承诺：
我公司郑重承诺：
售后服务1小时内响应,并给出相应解决方案；
如有需要，150km以内3小时内人员到现场；其余到达现场时间视距离远近及与业主协商而定。
2、质保期内
由本公司承包建设的设备保质期为一年；电控设备质量保证期按国家标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转，双方签定验收单为准。
质保期内属产品或系统本身质量原因时，我公司提供免费维修或免费更换零部件；因使用不当造成质量下降后设备损坏需要更换设备材料时，我公司负责免费维修，设备及零配件费用按投标报价有偿提供。质保期开始半年至一年内，如用户需要，我公司可继续留1-2名技术人员进行短期技术指导。
3、质保期满后
质保期满后，根据业主需要，我公司可适当延长技术人员在现场的运行指导时间，并负责终身维修（维修所需要更换的设备及零部件费用按报价提供）。