酸洗电镀废气处理

酸洗电镀废气处理

电镀行业将某些产品的特殊需求而存在，如镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟进行电镀。

同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。这些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。

这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等。

再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了氰*物，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。

电镀废气的危害

电镀废气对人体的危害，在电镀工艺过程中，产生的电镀废气还会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。

电镀废气排放执行

《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）大气污染物排放限值，

序号                   污染物项目             排放限值（mg/m3）          污染物排放监控位置

1                           硫酸雾                        30                                 车间或生产设施排气筒

2                           铬酸雾                       0.05                               车间或生产设施排气筒

酸洗废气处理方法：

根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。

 酸洗电镀废气处理

 电镀废气处理流程图：

工艺流程简介：

酸洗废气，由集风罩收集的废气由排风支管汇入排风主管，进入铬酸回收器在进入水喷淋系统，在吸收塔中废气以1.4m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为3秒。吸收塔内喷淋液含有氢氧化钠和废气中酸雾发生反应达到酸碱中和的作用，废气得到净化。处理达标后的气体后由离心风机送出排放口。

废气处理设备喷淋塔：

塔内设置3层Φ50mm塑料阶梯环填料喷淋层和1层Φ50mm塑料阶梯环填料除雾层，喷淋层配套盘式喷淋头进行稀碱液喷淋，液气比取2（一般液气比取2~3，由于硫酸雾相对容易吸收且危害性不如铬酸雾，故取2），则喷淋泵流量14m3/h（选用型号FP50-40-150的聚丙烯耐腐蚀离心泵，流量20m3/h，扬程25m，转速2900转/分，电机功率2.2kw，数量1台）。

铬酸回收器：

回收器主体内部设置两道细筛网（为加强铬酸回收效果，两道细筛网之间填充Φ50mm塑料阶梯环）；回收器主体底部设置铬酸液回收管并接至车间镀铬槽回用于生产线镀铬槽配液。

在采用经济有效的手段去除污染物，保护环境的同时，需要注重能源的合理利用。

安装排风系统及净化系统

考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的，由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。

电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用全面通风的机械送风。

而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。

为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。

厂家介绍

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总结：

随着社会的发展，对能源需求日益增加，能源供给也不断增加，在生产的同时也要注重环境保护，在采用经济有效的手段去除污染物，也需要注重能源的合理利用。一方面要从源头，改进工艺流程，改进电镀生产技术，从工业生产的*步减少污染物的排放。还要对所排放出来的污染物进行净化，通过研究和分析污染物的性质，采用化学、物理、生物等各种方法去除污染物，终达到污染物排放标准，保证环境不受污染。