數(shù)控人必備知識(shí)數(shù)控加工銑刀選用原則 數(shù)控加工廠里有可能長(zhǎng)時(shí)間都采用一種工藝，一種加工的刀具，長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)的進(jìn)行加工作業(yè)，以至于很多數(shù)控操機(jī)的員工對(duì)數(shù)控雕銑機(jī)選用的刀具的知識(shí)了解的不多，但是作為一個(gè)數(shù)控加工廠的老板，這樣的知識(shí)是必須熟練掌握，爛熟于心的。銑刀的選用原則是什么？銑刀直徑、銑刀刀片、銑刀刀體乃至左右旋的選擇，都是重要因素。鑫騰輝數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)加工各種材料，各種用途的雕數(shù)控精雕機(jī)，為您大致介紹數(shù)控人必備知識(shí)數(shù)控加工銑刀選用原則。
  銑刀，是用于銑削加工（以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法）的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

在選擇銑刀時(shí)，對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意以下的幾點(diǎn)關(guān)鍵的信息：
（1）銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。
（2）銑刀加工的材料及硬度。
（3）銑刀的規(guī)格，如：刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。
  如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對(duì)來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。
   硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以，白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。
   銑刀直徑的選用銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
（1）平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
（2）立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）。
（3）槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

銑刀刀片的選擇
（1）對(duì)于精銑，最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短。
（2）某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
（3）但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。
（4）磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。
（5）作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
銑刀刀體的選擇 進(jìn)口銑刀的價(jià)格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過600美元，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。

（1）首先，在選擇一把銑刀時(shí)，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。
（2）粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。
（3）精銑時(shí)切削深度較淺，一般為0.25~0.64mm，每齒的切削負(fù)荷?。s0.05~0.15mm），所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。
（4）對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削深度（1.27~5mm）時(shí)，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。
（5）在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。
銑刀選左旋刀還是右旋刀立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分，可以分為左旋和右旋兩大類。現(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒有概念。

銑刀小知識(shí)1  工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑、逆銑兩種。右旋銑刀：首先，判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對(duì)豎直放的銑刀，刃槽如果是從左下方往右上方上升，這就是右旋；刃槽如果是從右下方往左上方上升，這就是左旋。右旋也可用右手定則，彎曲的四指為旋向，撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚?。螺旋刃槽是起容屑的作用，也是組成銑刀前角和前面的部分。
銑刀小知識(shí)2模具銑刀是由立銑刀演變而來的。左旋銑刀：左旋銑刀，一般情況都是在高精度加工的需求下才選擇的一種刀具，左旋銑刀一般用在手機(jī)按鍵加工，薄膜開關(guān)面板，液晶面板，亞克力鏡片等精加工。但有一些要求高的，特別是一些手機(jī)按鍵或都說電器面板的制作與加工，精度高光潔度要求也很高，就要選擇下排削的，左轉(zhuǎn)，這樣就避免了刀口發(fā)白，加工件切口蹦邊等現(xiàn)象。
在整個(gè)制造業(yè)中，通常加工所用刀具都是用右旋刀具，對(duì)于銑刀來說，刀身的溝槽決定了銑削時(shí)切下的碎屑排出方向。如果做精密零部件建議用左旋刀具，左旋刀具加工精密類特殊要要求工件有一定優(yōu)勢(shì)。
   想要做好手上的工作，首先要有一個(gè)稱手的工具，對(duì)于數(shù)控加工的人員來說，數(shù)控機(jī)床，和銑刀都是重要的工具，用好，選好，才能有更好的工作加工表現(xiàn)，鑫騰輝數(shù)控設(shè)備有限公司發(fā)展多年，技術(shù)實(shí)力雄厚，各類專業(yè)技術(shù)人員占企業(yè)員工的30%，較強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)能力和完善的質(zhì)保體系，可以根據(jù)客戶的需求來訂做各種數(shù)控機(jī)床。數(shù)控精雕機(jī)、雕銑機(jī)是我們公司的主打產(chǎn)品，歡迎各界朋友來廠里參觀考察。