緊急出售二手MVR2205雙相鋼蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

緊急出售二手MVR2205雙相鋼蒸發(fā)器 應(yīng)用范圍

編輯

MVR主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃縮物料，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，具有節(jié)能優(yōu)勢(shì)，目前國(guó)內(nèi)已成功運(yùn)用在化工廢水*、糖醇有機(jī)濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發(fā)器具有*的工藝與結(jié)構(gòu)，下面具體介紹。

MVR膜式蒸發(fā)器

物料經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱以后從換熱器管箱加入，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在流動(dòng)過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊流動(dòng)邊蒸發(fā)。物料中濃縮液落入管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源，實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由加熱器、分離器和強(qiáng)制循環(huán)泵等組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高，在循環(huán)泵作用下物料上升到分離器中。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

MVR板式蒸發(fā)器

MVR板式蒸發(fā)器由板式換熱器、分離器和物料泵等組成。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

緊急出售二手MVR2205雙相鋼蒸發(fā)器 工作原理

編輯

MVR的核心設(shè)備是壓縮機(jī)系統(tǒng)，主要是壓縮水蒸汽，目前國(guó)內(nèi)普遍采用整體撬裝式的離心風(fēng)機(jī)、羅茨壓縮機(jī)和高速離心壓縮機(jī)，配備有密封系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油冷系統(tǒng)、控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。下面分別對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行介紹。

離心風(fēng)機(jī)單級(jí)壓縮比約1.3左右，溫升高為8K，過汽量較大，葉輪主要是二元離心式；羅茨壓縮機(jī)單級(jí)壓縮比約2左右，溫升高為20K，過汽量較小，葉輪主要是二葉或三葉容積式；高速離心壓縮機(jī)單級(jí)壓縮比約2左右，溫升做高為20K，過汽量較大，葉輪主要是整體銑制的三元離心式。由于成本原因，高速離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。

單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。

對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：

而得到的值是h2 =2785 kJ/kg (ηs 0.8適用于水蒸汽介質(zhì)的單級(jí)離心壓縮機(jī))。t2=161℃相對(duì)于h2和p2?，F(xiàn)在此蒸汽就能夠用于加熱第1效蒸發(fā)器。首先它失去過熱并冷卻至飽和溫度t3（130℃），壓力p2（2.7bar）。在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；?/p>

被吸入蒸汽的量，kg/hr；hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg；hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg；ηs壓縮機(jī)的等熵效率。

壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于

mvr能流圖能流圖

多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或大2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的蒸汽進(jìn)出口壓力查找壓力-溫度表對(duì)應(yīng)的溫度。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。 [1]

中文名

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

外文名

forced-circulation evaporator

主要構(gòu)件

循環(huán)泵

分    類

蒸發(fā)設(shè)備

目錄

1. 1 注意問題

2. 2 簡(jiǎn)介

3. 3 工作原理

1. 4 特點(diǎn)

2. 5 適用范圍

3. 6 故障解決

1. ? 腐蝕

2. ? 結(jié)垢

3. 7 保養(yǎng)

注意問題

編輯

液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。

簡(jiǎn)介

編輯

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；

工作原理

編輯

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

特點(diǎn)

編輯

優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

缺點(diǎn)：消耗動(dòng)能較大，溶液停留時(shí)間長(zhǎng)；造價(jià)及維修費(fèi)用稍高。

適用范圍

編輯

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

故障解決

編輯

腐蝕

循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí)，不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問題，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。

結(jié)垢

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計(jì)全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備。由于主要成分采用良好的生物制劑，所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，可以直接排放。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。

2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。

3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

保養(yǎng)

編輯

發(fā)器減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。

1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油