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隨著除塵器技術的不斷發展和完善,各種新型除塵設備不斷創新與發展,但是除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長期穩定達標而得到迅猛的發展,越來越得到用戶的青睞。大有布袋除塵器一統江山的趨勢。除塵器重要的組成部分就是除塵布袋,它起著主導作用,所以除塵布袋的好壞也是關系除塵器效率的重要因素。
除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有著很大的影響,因而清灰效果是非常重要。影響脈沖袋式除塵器清灰效果的因素有很多,電除霧設備如噴吹壓力、清灰周期、除塵布袋的長度、布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。
噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍,需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整,噴吹壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講,除塵布袋表面始終處于清潔狀態時的阻力小,這就需要頻繁對濾袋進行噴吹清灰,但這樣是以犧牲除塵布袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中,我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。
布袋除塵器應當注意采取防止燃燒、爆炸及火災事故的措施。在處理燃燒氣體或者高溫氣體時,經常會有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統當中,有些粉塵自己有著自然著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質優勢易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
1、在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
2、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
3、采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。