采矿业是从地下开采有经济价值的矿物或其他物质(比如煤、铁、稀有金属、铅、岩盐、锡、铀和钼等)的活动,开采的部位都是矿物比较集中的矿床,常见的采矿业通常是人体所说的开采石油、天然气、甚至地下水的开采等。
采矿过程是一种特殊的作业条件,生产过程、劳动过程、生产环境都存在着特有的职业卫生问题。比如,采矿中产生的含有各种成分的粉尘、炮烟、毒气,直接作用于人体的噪声、振动、肮脏环境、繁重的体力劳动,作业环境中种种不安全因素,不良的微小气体和污染的空气,需强大的通风设备维持生产。由于采矿种类的不同,职业卫生问题也有不同的特点。
井下防尘
井下的防尘措施是由井下采矿生产过程及生产环境的特点所决定的,采取以湿式作业,加强通风为主要内容的综合性防尘措施。
1 . 湿式凿岩是关键性措施,严格禁止无防护设备的干式凿岩。
2.采用添加水炮泥爆破和水封爆破,放炮后喷雾降尘,放炮后立即向掌子面喷雾。
3.运矿过程湿式作业,装矿前向矿(岩)洒水,卸矿点安设喷雾装置。
4.加强通风,24小时连续作业的矿井,全面通风的主要通风机连续运转,并保证作业面有足够的通风量。独头作业面和全面通风达不到的作业面,要安设局部通风装置。
5.预先润湿煤体防尘。是在煤体尚未开采之前用水加以润湿,增加煤体水分,以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水和采空区灌水等。
6.作业人员佩戴合适的防尘口罩,比如3M防尘口罩或者防尘面罩等个人防护用品。
此外,还有一些辅助性防尘措施,包括入风巷道、回风巷道设水幕,净化风源和已被粉尘污染的空气;冲洗巷道壁、通风筒保持清洁,防止二次扬尘。
露天矿防尘
露天矿的防尘措施主要包括以下几个方面:
1.控制主要产尘源:
(1)钻孔作业是露天矿主要产尘源,可采取湿式钻孔或于式捕尘的方法。
(2)矿区的破碎作业可使作业场所粉尘浓度达到每立方米几百毫克以上,可以采取密闭、通风除尘的办法。由于流程较短,仅有破碎设备,多无分级设备,机械化程度较高,可以采用远距离控制,进一步减少和杜绝工人接触粉尘的机会。
2.司机室的防尘-由于受钻孔运输过程中产生大量粉尘的影响,钻机、电铲、汽车等的司机室内粉尘浓度很高,因此应加强对司机室的防护,这是露天矿防尘中的一个重要内容。
3.运输过程中的防尘
(1)电铲装车前,向矿(岩)洒水,卸矿时设喷雾装置。
(2)运输路面应经常洒水,维护路面保持平整,减少粉尘的产生。为使路面不产生粉尘,有条件的可使用不易产生粉尘的材料(如乳胶化沥青)维护路面,喷洒抑尘剂。